據資料統計，“十五”期間江、浙、廣三省印染生產量占全國的76％，紡織印染業集群區域占該地區全部工業的50％以上。這些地區盡管發展速度較快，但量的擴張遠遠高于質的提高，產品大都以中、低檔為主，產品整體結構不理想，沒有形成新型的產業集群形態，并因多種原因，給當地環境造成極其嚴重的負面影響，最典型的案例當屬滌綸仿真產品。近幾年，雖然新型纖維仿真面料更新換代，堿減量工藝應用比例大幅減少，但隨企業的新建和擴建，重度堿減量工藝產品的絕對總量并沒減少。據不完全統計，僅浙江蕭山和紹興地區，每年就有近20萬t聚酯被分解而進入水體。這種情況已引起政府職能部門的高度重視，已對這類資源型、污染型的企業采取了一系列調整、改造、優化、升級措施。1. 滌綸仿真產品生產中的環保問題1．1 滌綸原料的化學構成聚對苯二甲酸乙二酯(PET)在我國被稱為滌綸，是國內生產量最大，應用范圍最廣的聚酯品種之一。它是以對苯二甲酸與乙二醇為原料，經酯化、聚合生成的高分子化合物，其分子量一般在18000一25000之間。1．2 反應機理及目的滌綸仿真產品“滌綸堿減量”過程的化學本質是利用滌綸分子結構中的酯鍵易被堿水解的特性，在一定溫度下，用高濃度燒堿溶液對滌綸織物進行減量反應，使纖維表層(聚對苯二甲酸乙二酯)水解，產生不同、程度不規則凹坑，水解程度隨堿的濃度、溫度、作用時間不同而有別，減量過程對纖維芯層無大影響。經堿減量處理后的織物手感柔軟、滑爽、富有彈性，改善了織物的懸垂性和透氣性，形成類似真絲飄逸的質感，由此達到滿足服用性、提高品質的目的。1．3 堿減量工藝、廢水來源、成分和特點目前堿減量工藝有間歇式(堿減量槽)和連續式(堿減量機)兩種基本形式，其加工工序大致相同，工藝流程為：開幅定型一堿減量反應斗水洗斗酸洗中和一清洗……不同加工工藝產生廢水的水
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