1 前 言 人類生存環境已愈來愈受到全球的關注。生物技術的發展使印染工業減少和取消有害化學品 從而有可能降低或消除污染。同時纖維的生物處理改善了織物的性能 為產品開發提供了又一條途徑。生物酶是一種專一的、強力的催化劑。生物酶的催化作用速度很快 并使化學反應的活化自由能明顯降低。2 生物酶在印染工業中的應用 生物酶在印染工業中 應用較早較成熟的是淀粉退漿酶 分別有低溫酶(適用于卷染機) 、中溫酶(適用于卷染機、J - BOX及軋蒸退漿) 、高溫酶(適用于J - BOX 和軋蒸退漿) 和真絲脫膠的蛋白酶 90 年代以來 纖維素酶用于牛仔布水洗 也日益廣泛(有酸性、弱堿性和中性酶 分別用于產生不同的處理效果) 。近幾年來 纖維素酶用于拋光整理或光潔整理 最近 又將纖維素酶用于Tencel 纖維 以消除Tencel 原纖化后所帶來的表面茸毛。上述這些生物酶在印染工業中的應用 已十分普遍 其技術已被廣泛掌握 而生物酶技術及應用的最新進展將對印染產品的開發和清潔工藝的采用帶來深遠的影響 本文著重對若干新品種進行介紹。2.1 H2O2 分解酶 這是一種穩定的過氧化氫分解酶 能將過氧化氫分解成水和氧氣 而對纖維和染料沒有影響 因而漂白后染色前 通過H2O2 分解酶去除漂白織物上和染缸中殘留的過氧化氫 以避免纖維的進一步氧化和染色時染料的氧化。同時能縮短加工時間減少水洗用水 降低廢水量。尤其對紗線、筒子紗和針織物更為適用。 同樣 過氧化氫分解酶隨pH 值和溫度的改變 其活力隨之變化 在pH7 左右和30～40 ℃活性最大。過氧化氫濃度增大 會加快分解反應速度 但必須注意當濃度大于一定量時 酶的作用將減弱 這樣過多的殘留H2O2 對纖維和染料是不利的。所以不能因為有了H2O2 分解酶 就能任意地加大H2O2 的用量。 使用時 通常要注意H2O2 分解酶對常用表面活性劑和H2O2 穩定劑的相容性
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