設(shè)計(jì)原水水量：2000m3/d。設(shè)計(jì)原水水質(zhì)為印染混合廢水：CODCr≤800mg/L，BOD5≤250mg/L，色度＝500(倍)，pH＝8～10。設(shè)計(jì)出水達(dá)到GB8978—88一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即CODCr≤100mg/L，BOD5≤30mg/L，色度＝50(倍)，pH＝7～9，SS≤70mg/L。
1.1預(yù)處理部分
①格柵井。格柵井尺寸為1.2m×1.0m×1.0m。設(shè)粗、細(xì)格柵各一道，前道粗格柵的柵條間隙為20mm，后道細(xì)格柵的柵條間隙為10mm。60°角傾置，人工清渣。
②調(diào)節(jié)池。容積為450m3，地下式，水力停留時(shí)間5h。內(nèi)設(shè)穿孔管曝氣攪拌，防止沉積，同時(shí)起到預(yù)曝氣的作用并去除部分CODCr。
③豎流式沉淀池。容積為380m3，上升流速為0.23mm/s，中間設(shè)渦流反應(yīng)器一個(gè)。集泥方式為重力排泥。通過(guò)泵前加藥(鐵系混凝劑)強(qiáng)化一級(jí)處理，可去除50%～60%的CODCr，并且使色度大大降低。設(shè)我院研制的中文智能pH<LABELclass=lbonclick="g('在線(xiàn)');">在線(xiàn)監(jiān)控儀一臺(tái)，使pH值控制在8～9，可得到穩(wěn)定的加藥去除效果，確保后續(xù)O/A/O生化工藝處于良好狀態(tài)。
1.2生化處理部分
①一好氧池。水力停留時(shí)間2.5h，穿孔管鼓風(fēng)曝氣，內(nèi)置彈性立體填料200m3，設(shè)計(jì)氣水比20∶1，容積負(fù)荷為2.0kgCODCr/(m3·d)，CODCr去除率為本段進(jìn)水的40%。
②兼氧池。分兩段，前段水力停留時(shí)間2.5h，后段水力停留時(shí)間5h。采用我院設(shè)計(jì)制造的長(zhǎng)軸生化攪拌機(jī)作底部水力攪拌，內(nèi)置彈性立體填料共600m3，增加了污泥濃度。CODCr去除率為本段進(jìn)水的15%，此段主要起水解酸化作用，提高B/C。
③二好氧池。水力停留時(shí)間5.0h，穿孔管鼓風(fēng)曝氣
1.3后處理部分
氣浮池的停留時(shí)間為5h，采用30%出水作回流溶氣水，型式為豎流式，CODCr去除率為本段進(jìn)水的30%。通過(guò)氣浮去掉二好氧池出水中被剝落的生物膜和其他SS，氣浮污泥回流至二好氧池。氣浮池進(jìn)水采用中文智能pH<LABELclass=lbonclick="g('在線(xiàn)');">在線(xiàn)監(jiān)控儀作pH監(jiān)控，使出水pH值穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。環(huán)保2工程調(diào)試運(yùn)行
本工程1997年5月初開(kāi)始生物馴化和設(shè)備調(diào)試。工程調(diào)試接種微生物取自杭州印染廠二沉池干污泥。一好氧、兼氧、二好氧采用先間歇培養(yǎng)后用印染廢水連續(xù)馴化的方式培養(yǎng)微生物，好氧池半個(gè)月，兼氧池一個(gè)月后，微生物培養(yǎng)馴化基本完成。
1997年11月開(kāi)始在初沉池進(jìn)行加藥試驗(yàn)，經(jīng)一周后出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。1998年11月18日--19日經(jīng)嘉興市環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)站進(jìn)行連續(xù)兩天采樣監(jiān)測(cè)，結(jié)果見(jiàn)表1。
| 表1環(huán)保監(jiān)測(cè)結(jié)果 | |||||||
| 采樣時(shí)間 | 采樣點(diǎn) | PH值 | SS（mg/L) | 色度（倍） | CODCr（mg/L) | BOD5(mg/L)保 | |
| 11月18日 9：20 | 進(jìn)水 | 10.68 | 686 | 160 | 1570 | 276 | |
| 出水 | 7.69 | 34 | 8 | 76.7 | 10.7 | ||
| 11月18日 11：20 | 進(jìn)水 | 10.10 | 644 | 100 | 1960 | 857 | |
| 出水 | 7.71 | 40 | 8 | 61.3 | 10.5 | ||
| 11月18日13：20 | 進(jìn)水 | 9.71 | 600 | 160 | 1710 | 704 | |
| 出水 | 7.65 | 26 | 8 | 60.7 | 9.45 | ||
| 11月18日 <5：20 | 進(jìn)水 | 9.78 | 594 | 160 | 123060.7 | 203 | |
| 出水 | 7.78 | 22 | 8 | 72.0 | 14.5 | ||
| 11月19日 9：20 | 進(jìn)水網(wǎng) | 6.92 | 256 | 100 | 1390 | 675 | |
| 出水 | 7.72 | 32 | 8 | 60.0 | 10.2 | ||
| 11月19日 11：20 | 進(jìn)水 | 7.12 | 428 | 160 | 2000 | 730 | |
| 出水 | 7.59 | 40 | 8 | 62.0 | 9.22 | ||
| 11月19日 13：20 | 進(jìn)水 | 9.61 | 481 | 160 | 1840 | 644 | |
| 出水 | 7.78 | 34 | 8 | 64.7 | 8.69 | ||
| 11月19日 15：20 | 進(jìn)水 | 10.32 | 1000 | 100 | 1540 | 120 | |
| 出水 | 7.79 | 46 | 16 | 78.70 | 14.4 | ||
從表1可見(jiàn)，治理設(shè)施出口各主要污染物指標(biāo)八次監(jiān)測(cè)均達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，出水水質(zhì)較穩(wěn)定，主要污染物的去除率均較高(平均去除率CODCr為95.99%，BOD5為97.91%，SS為94.44%，色度為93
3經(jīng)濟(jì)分析
①電費(fèi)：按100kW計(jì)，功率系數(shù)取0.8，電費(fèi)為0.86元/(kW·h)，則1651.2元/d，即0.826元/m3廢水。
②藥劑費(fèi)：鐵系混凝劑按0.15%投加，350元/t藥劑，計(jì)0.525元/m3廢水。聚合堿或酸按200元/d計(jì)，為0.10元/m3廢水。PAM0.02元/m3廢水。
共計(jì)：1910元/d，即0.645元/m3廢水。
③人工費(fèi)：共4人，平均每人每天工資25元，則100元/d，為0.05元/t廢水。
④固定資產(chǎn)折舊為0.15元/m3廢水。
⑤維修費(fèi)、污泥裝運(yùn)費(fèi)等為0.05元/m3廢水。
⑥處理成本為1.721元/m3廢水(直接成本1.521元/m3廢水)。
4結(jié)果討論
4.1O/A/O處理工藝機(jī)理分析
O/A/O生物處理工藝綜合了厭(兼)氧、好氧和A—B法處理工藝的優(yōu)點(diǎn)，克服了各自的缺點(diǎn)，使得三種工藝相得益彰，達(dá)到了環(huán)境目標(biāo)和能源目標(biāo)的統(tǒng)一。
①突破了傳統(tǒng)的A—B工藝生物吸附—氧化概念。首先在形式上，將仍屬活性污泥法范疇的傳統(tǒng)A—B工藝改為生物膜法(接觸氧化)，增加了MLVSS，提高處理效率，縮短水力停留時(shí)間，減少投資；其次在微生物降解機(jī)理上，將通常與吸附段伴存的污泥再生池省去，使得微生物再生在生物膜這一微生態(tài)系統(tǒng)內(nèi)得以實(shí)現(xiàn)；再是在功能上，革新了傳統(tǒng)A—B法只適于高效處理高濃度易生物降解有機(jī)廢水，而對(duì)可生化性差的工業(yè)廢水無(wú)能為力的概念，本工藝豐富了B段的內(nèi)容，采用A/O克服了上述弱點(diǎn)。最后，本工藝保留了A—B法的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)人為地制造濃度梯度，產(chǎn)生高效率的有機(jī)物去除效果。
②通過(guò)分格(兼氧分二格)分段的方法，使不同格段具有不同的優(yōu)勢(shì)微生物種群，其表現(xiàn)出來(lái)的優(yōu)點(diǎn)為：處理有機(jī)物的種類(lèi)更加多樣化，對(duì)各有機(jī)物的去除更為徹底
③對(duì)A/O工藝的改進(jìn)。這里的“A”是指兼氧水解(酸化)。首先傳統(tǒng)的A/O法由于A段前置，為了達(dá)到除磷脫氮的效果，最后的好氧處理出水必須有幾倍于處理水量的水回流至A段，導(dǎo)致建設(shè)費(fèi)用較大。本工藝在第一個(gè)O/A中已達(dá)到了去除磷、氮的效果；其次傳統(tǒng)的O/A法為了達(dá)到較好的出水，在O段必須有足夠長(zhǎng)的泥齡，同時(shí)在A段為了保持較高的MLVSS而必須添加營(yíng)養(yǎng)，O/A/O工藝很好地解除了上述限制，解決了矛盾，因?yàn)橛辛?ldquo;二氧化”的把關(guān)，第一個(gè)好氧池可以大大縮短泥齡；最后，更重要的是水解(酸化)—好氧處理技術(shù)，較大地提高了B/C比，有效去除難降解有機(jī)物，縮短了常規(guī)反應(yīng)時(shí)間。
4.2O/A/O組合工藝參數(shù)選擇
O/A/O組合工藝從根本上說(shuō)，是根據(jù)生物可降解性的不同，把廢水中含有的不同性質(zhì)有機(jī)物在空間上放在不同格段處理而達(dá)到經(jīng)濟(jì)目的。雖然除此之外還有其他的作用和要求，但應(yīng)該以此為主要設(shè)計(jì)依據(jù)，其他要求為輔或作為驗(yàn)算依據(jù)。
在第一好氧段，以進(jìn)水中易降解COD數(shù)據(jù)為設(shè)計(jì)依據(jù)，按照好氧處理要求選擇設(shè)計(jì)參數(shù)，達(dá)到基本去除易降解COD的要求。兼氧段，宜根據(jù)進(jìn)水中難降解COD數(shù)據(jù)，按照兼氧理論中水解段要求選擇設(shè)計(jì)參數(shù)，達(dá)到大分子化為小分子、提高廢水可生化性的目的。第二好氧段，根據(jù)兼氧段出水和排放標(biāo)準(zhǔn)，按照好氧處理要求選擇設(shè)計(jì)參數(shù)，一般宜設(shè)計(jì)成延時(shí)曝氣形式。
4.3監(jiān)控系統(tǒng)
采用自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)泵、閥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)控，運(yùn)行過(guò)程基本無(wú)須人工干預(yù)。由于pH影響生物結(jié)構(gòu)和處理效果，工程采用我院研制的中文智能型pH<LABELclass=lbonclick="g('在線(xiàn)');">在線(xiàn)監(jiān)控儀，在加藥、加酸、加堿控制pH在所要求的范圍內(nèi)。在Y/Δ啟動(dòng)控制之外，監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)2臺(tái)風(fēng)機(jī)實(shí)施了風(fēng)壓監(jiān)控和自動(dòng)卸壓裝置，使風(fēng)機(jī)空載關(guān)停，
4.4其他
①本工程利用脫水活性污泥接種的方式啟動(dòng)，與傳統(tǒng)的活性污泥法和SBR法相比，啟動(dòng)周期大大縮短。O/A/O生化組合工藝處理保證了運(yùn)行效果(出水水質(zhì))穩(wěn)定，總有機(jī)物去除率達(dá)95%以上，具有極強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力，微生物恢復(fù)期較短。
②采用氣浮池去除好氧池出水中含有的被剝落和淘汰的生物膜等固體<LABELclass=lbonclick="g('懸浮物');">懸浮物，半年的穩(wěn)定運(yùn)行表明：與二沉池相比，氣浮物具有明顯的優(yōu)越性，它占地面積小，建設(shè)費(fèi)用省，去除SS效果好，有效地克服了二沉池污泥膨脹等缺點(diǎn)。
③各段實(shí)際運(yùn)行的有機(jī)物(CODCr)去除效率：一好氧45%，兼氧15%，二好氧75%，達(dá)到了預(yù)計(jì)處理效率。
④從經(jīng)濟(jì)分析看運(yùn)行費(fèi)用基本與應(yīng)收排污費(fèi)持平，但取得了較好的環(huán)境效益和社會(huì)效益。
5結(jié)論
①O/A/O組合工藝不僅具有較高的有機(jī)物去除效率，而且容易得到較好的出水水質(zhì)，在有脫氮除磷要求時(shí)可同時(shí)得到去除氮磷的效果。
②實(shí)際運(yùn)行表明：O/A/O組合工藝使較大部分好氧污泥在工藝內(nèi)部消化，大大減少了剩余污泥量，可以不必建單獨(dú)的好氧污泥裝置。環(huán)
③O/A/O組合工藝很好地體現(xiàn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)，減少了建設(shè)費(fèi)用和運(yùn)行成本(與其他工藝相比，減少了停留時(shí)間，即減少了電耗)。
④實(shí)踐證明，O/A/O組合工藝對(duì)處理有機(jī)物成分復(fù)雜的廢水，特別是對(duì)既含有易降解有機(jī)物又含有難降解有機(jī)物這一類(lèi)具有一定可生化性但可生化性較差的混合廢水的處理，提供了一條經(jīng)濟(jì)有效的思路。
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