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節水染色包括小浴比染色工藝和低帶液率的染色工藝，此外還包括循環用水，重復利用水資源的技術。 1．小浴比染色 染色用水量隨著加工方式、工藝浴比和設備不同有很大變化，除了軋染、冷軋堆染色的用水量較低，軋蒸(特別是濕短蒸)和小浴比染色工藝都有節水的效果。浸染用水量高，如果幾個工序合并一浴法染色、漂染二浴二步法改為一浴一步法、重復使用染浴中的染液、減少沖洗量都可以實現節水染色。 應用各類新型小浴比染色設備，染液和織物可快速循環、升溫和翻動，浴比可低至1：5(甚至1：3)，染化料和用水量以及產生的廢水廢熱可以大大減少，有利于節能減污。目前已有印染機械公司推出智能化小浴比和封閉式染色等工藝和設備。 2．染浴循環再利用 加強染化料的回收利用工作，減少污水量也是構成清潔生產的重要因素之一。根據染液組成消耗情況，有研究染浴循環利用的工藝，包括酸性染料、分散染料染浴的重復回用，染浴中殘存的染料濃度可以用分光光度法和高效薄層色譜法測定，以確定補充的染料量，重復進行染色，獲得較好的重現性，這樣可以節約5％。10％的染料，65％一80％的助劑、電解質以及幾乎全部染浴中的水。這種工藝對于單一染料的染浴有較好的效果，對多種染料的染浴較難控制，此外還要求染料的穩定性要好。 3．新型涂料染色 近年來，涂料印花和涂料染色廣泛使用。涂料染色不經歷上染過程，最大的優點是工藝簡單，染化料和助劑用量少，染色后不必水洗。有時與樹脂整理同浴進行，少用或不用交聯劑或催化劑，焙烘也可一次完成，工藝流程縮短，節約了水和能源。 涂料染色的最大缺點是手感差，有些粘合劑有毒(含有甲醛或有毒的游離單體)。研究和開發新型涂料染色，首先要選用無害的涂料和粘合劑，并改善染色織物的手感和顏色鮮艷度，目前已有一些符合生態要求的涂料和粘合劑。為了改善織物的手感，有廠家生產了特別柔軟的粘合劑。也有通過減少粘合劑的用量，合理控制粘合劑在織物上的分布。

例如研究開發粘合劑包覆涂料，用它來染色，紡織品的手感和透氣性有很大改善，而且牢度也好。 4。原液染色 原液染色是指在聚合物加工時或加工后、紡絲前加入著色劑制得有色纖維的方法。目前原液染色技術在歐美和日本已廣泛用于合成纖維，其中已工業化的原液染色纖維有：聚酰胺、聚酯、聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯腈等。原液染色效果優越、工藝簡單、節約能源，尤其適用于按標準色號進行大規模生產的織物。