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1．高效水洗 染色后的水洗和皂洗用水量較大，所以應用高效水洗設備和設計合理的水洗工藝，在生產中積極推行采用低水位、逆流水洗技術和設備，應用固色劑或交聯劑提高固色效果，從而減輕水洗負擔，降低用水量和洗液顏色深度。 在清洗單元操作中安裝計量設備，控制沖洗時間及用水量，有關工序設備做到選型、配套合理，力爭一水多用，包括洗水的重復利用，后工序的洗水含雜較少，直接或經過簡單快速處理后可再用于前工序的水洗或皂洗。 2．應用“綠色”染色助劑 近年來研究開發了不含有害重金屬離子的染料、媒染劑、固色劑；無甲醛固色劑。另外，載體研究也取得一定進展。環保型載體SML是醚類，低毒、無味，易生物降解，適用于微細纖維、超細纖維以及其混紡織物的載體染色。實驗證明，環保型載體SML在染色初期有一定的促染作用，但作用較溫和沒有冬青油那樣強烈，能夠避免傳統載體由于初染率太高導致的染色不勻。還可以提高分散染料在纖維上的顯色性，并且不影響染色織物的干摩擦牢度和濕摩擦牢度。 3．應用仿生著色 天然物體，特別是生物的顏色豐富多彩，色彩繽紛，產生顏色的途徑多種多樣，大致上可分色素生色和結構生色兩大類。色素不僅結構各不相同，還有各自的特殊功能。例如葉綠素，它在植物中主要是通過光合作用，將光能轉化為電能、化學能和生物能。結構生色是通過對光的散射、干涉和衍射作用產生顏色，一些動物，例如蝴蝶美麗的顏色和結構生色緊密有關，許多動物的顏色是色素生色和結構生色相互結合的結果。目前已有結構生色的彩色纖維和薄膜，它是一種不需化學品，無污染的生色途徑，結構生色的特種紡織品將會受到重視。另外新的仿生著色產品會愈來愈多。仿生著色紡織品將是多功能性的，產品不僅有美麗的顏色，還有抗菌、保濕、抗紫外線和具有光一熱、光一電等轉換功能。因此，所使用的染料既能生色，又具有其他功能性。今后功能染料的應用會不斷增加，新的功能染料和化學

品將不斷被開發。 4．減少染色廢水殘余染料的途徑 提高染料上染率和織物耐洗牢度，可以減少染液殘留的染料，同時減少后道水洗染料的脫落。生產中采用計算機控制配色與配料、合理調配染料與助劑用量、控制和減少染料及助劑在儲存處的流失、減少在儲存和加工使用的包裝桶、袋內殘留及地面上的濺落等。 (1)染料良好的提升性和勻染性都有利于向纖維的滲透和擴散，減少表面容易脫落的染料。 (2)選用高性能助劑和工藝，提高染料有效成分利用率。選用的染料具有適中的水溶性和直接性，水溶性基團不能太多，否則會影響后面的水洗牢度。直接性不能太低，否則染料上染百分率低，染液殘留染料多，水洗也容易脫落。 (3)使用前處理質量高的坯布控制對染料溶解性強的助劑用量，以免與染料作用殘留在染液中，使織物得色淺、殘液色度深。 (4)根據染料結構特點，有些染色宜使用軟水或去離子水，以減少水中的鈣鎂等金屬離子對染料的絡合，使染料溶解在染液中。 (5)加強固色和優化染色工藝，使染料一纖維一固色劑之間有機地結合，防止染色和水洗時染料從纖維上脫落造成浮色。6)使用纖維膨化劑或染色促進劑，提高染料擴散上染性能。另外加入增深劑等對染色織物進行整理，可減少染料用量而獲得深濃色效應，同時提高濕摩擦牢度。 (7)活性染料固色后要降低布身的pH值。織物上帶堿，皂洗時染料易水解脫落，如乙烯砜型活性染料與纖維生成的鍵不耐堿。