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化纖仿真絲綢產品加工過程中產生堿減量廢水和印染廢水，其中堿減量廢水是難降解的高濃度有機廢水。堿減量工藝又分為間隙式和連續式兩種。間隙式工藝可以回收大部分堿液，再用于生產，并將滌綸織物水解下來的對苯二甲酸通過壓濾形式形成泥餅而去除(對苯二甲酸可回收作填充劑、黏合劑等)。連續式堿減量工藝可通過多次減量形式并適當補充堿液后，定期排放殘液。 堿減量廢水一般采用降溫和加酸中和的辦法降低其pH值，再與其他廢水混合處理。當堿減量廢水水量較小時，也可與印染廢水混合在一起進行統一處理，見圖6一11。 流程中格柵設置兩道，其中一道為固定式格柵，另一道為自動回轉式格柵。 ， 為了使處理的廢水水質和水量均勻，增加混合條件，調節池調節時間為8h，當廢水堿性較高時，需加酸中和至pu值為9—10左右，以利后續生物處理單元正常運行。 厭氧水解酸化池停留時間18—24h，COD去除率為15％一20％。 生物接觸氧化池停留時間15~25h，COD去除率為55％一60％。 活性污泥池停留時間20—30h，COD去除率為60％~65％。 為了提高生物接觸氧化池和活性污泥池中曝氣池的去除效果，發揮不同微生物菌種的特性，通常將其設計為二段(級)或三段(級)。沉淀池沉淀時間為1．5—2h。 混凝沉淀和化學氧化作為達標排放保證單元，其投藥量和耗電量根據實際情況而定。