毛紡產(chǎn)品分為毛粗紡產(chǎn)品(毛呢、毛毯等厚型織物)、毛精紡產(chǎn)品(毛料等薄型織物)和絨線產(chǎn)品。 毛紡織產(chǎn)品廢水主要指毛粗紡產(chǎn)品、毛精紡產(chǎn)品和絨線產(chǎn)品在染色過程中產(chǎn)生的各種廢水的總稱，它包括染色殘液、漂洗水、洗呢水、縮絨水等。其中染色殘液和初次漂洗水中含有部分剩余染料及大部分或全部染色助劑，而其余各類廢水含污染物濃度較低。 毛紡織產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中主要污染源是染色。純毛產(chǎn)品染色過程中排放的染色廢水一般呈中性或弱酸性，毛紡染色混合廢水基本呈中性。 純毛產(chǎn)品染色廢水BODs／COD~<0．4，屬于易生物降解的廢水，而純毛與毛混紡產(chǎn)品并存的染色廢水BODs／COD~<0．3，屬于較易生物降解的廢水。因此，毛紡織廠產(chǎn)品的染色廢水總體上屬于可生物降解性較好的有機性廢水。此外，毛紡織產(chǎn)品所用的染料均為水溶性染料，在染液中呈離子狀態(tài)，羊毛又是蛋白質(zhì)纖維，上染率高，殘液中染料含量較低，也易于被外加相反電荷的離子所中和，較易于脫色。 3．毛粗紡產(chǎn)品染色廢水治理 典型流程見圖6—6。.png)
流程中格柵一般設(shè)置兩道：一道采用固定式格柵；另一道采用自動清理回轉(zhuǎn)式格柵。 調(diào)節(jié)池停留時間為6—8h，COD去除率為8％~10％，一般多采用預曝氣方式。‘ 厭氧水解酸化池停留時間為4—6h，池體1／3~2／3裝設(shè)填料，COD去除率為20％一30％。 生物接觸氧化池停留時間為4—6h，可以采用二段法或一段法，內(nèi)置半軟型填料。氣水比為15：1—20：1，COD去除率為50％一60％。 生物炭池停留時間為0．5一lh，氣水比5：1—8：1，COD去除率為50％一60％，色度去除率為70％一80％。但生物炭池需設(shè)有反沖洗設(shè)備。 光化學氧化池停留時間為0．5一lh，COD去除率為50％，色度去除率為80％。 混凝沉淀池投藥以聚合鋁為主，停
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