2.寧波某毛紡織有限公司廢水處理 (1)工程概述:寧波某毛紡織有限公司是一家以澳洲羊毛為原料,專業(yè)從事毛紡、染色、制衣的企業(yè)。生產(chǎn)廢水主要來自洗毛、染色工序。洗毛工序的羊毛洗凈率在70%以上,洗毛廢水中含有凈洗劑、堿等化學成分和大量羊毛脂、羊汗和泥沙等污染物,羊毛脂是造成廢水中COD和BOD的主要成分。染色廢水主要來自條染和匹染車間,工藝中使用的染料主要為酸性和分散染料,以及配套的染化助劑,廢水中污染物濃度相對較低。洗毛廢水主要來自耙式洗毛機第一、第二、第三槽,第四、第五槽較清潔的排水回流到前三槽進行逆流漂洗,每洗凈1t原毛耗水25—35m3,洗毛廢水平均排放量為200mS/d。條染、匹染車間排水為300mS/d。混合廢水量500mS/d。 該公司在20世紀90年代初建有一套廢水處理設施,采用溶氣氣浮(DAP)一混凝沉淀法處理,處理成本高,出水COD遠遠超過國家排脅準,被列入1999年寧波市市長目標限期治理責任制項目。后進行改造,采用渦凹氣浮(CAP)一水解酸化一活性污泥法工藝,在實際生產(chǎn)運行中取得了較好的效果。 。 (2)處理工藝流程:鑒于洗毛染色混合廢水屬于高濃度有機廢水,較適合采用物化生化聯(lián)合處理。考慮到洗毛、染色廢水中酸含量較高,且含有大量的羊毛脂、碎毛、洗劑等,宜先經(jīng)絮凝處理。經(jīng)試驗,最后確定了鋁鐵復合混凝劑和陰離子聚丙烯酰胺(PAM)作為絮凝劑,并根據(jù)同類工程實踐經(jīng)驗選用了CAF(渦凹氣浮)工藝作為物化處理單元,生化單元采用水解酸化一活性污泥工藝(見圖2—9)。
(3)主要構筑物及設備: ①調節(jié)池。調節(jié)池兼作提升泵集水井,HRT為8h,池體尺寸為10mX 6mX 3.5m,有效水深為3m,鋼筋結構。為防止泥沙沉淀和酸腐,采用穿孔曝氣管定期曝氣,氣水比為5:1。內設WQK 25—8—1.5型潛污泵2臺,其中1臺備用。
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