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摘 要 本文概述了清潔生產的概念和實施方法，并從生產的實際出發，分析了傳統前處理工藝流程，指出了廢水產生的部位，提出了采用301L酶進行前處理的清潔生產工藝，并對酶處理工藝進行了技術評估、環境評估和經濟評估，比較了傳統工藝與酶處理工藝的生產過程和成本，結果表明：酶處理清潔生產工藝節水、省時、經濟效益好。關鍵詞 針織物 清潔生產 酶處理 節能1．前言 我國是世界上最大的發展中國家，人口最多，人均資源占有量少。許多地方生態系統十分脆弱、有的已能嚴重惡化。環境質量問題令人擔憂，生態環境問題已經明顯地負面影響了我國公民的身體健康和我傳統的紡織行業是勞動密集型，資源高消耗型，是我國資源消耗的大產，同時也是排污大產，對環境影響較大。印染行業要改變資源?肖耗大，污染嚴重的面貌，推行清潔生產是解決經濟效益和環境效益同步增長的根本出路L1)。我公司認清了在市場競爭曰趨激烈的形勢，理解了搞好清潔生產的必要性，擺正了“末端處理與源頭抓起”的位置，用新的理念分析企業現狀，大力推動以節能、降耗、減污、增效為目的的清潔生產審核工作，通過審計，節省了大量的企業成本，同時也減少了污染末端治理的昂貴費用，提高了企業總體經濟效益。使我公司在通往“環境友好企業”的道路上邁出堅實的腳步。2．清潔生產的概述2．1 定義 國際公認的聯合國環境署關于清潔生產的定義是： 清潔生產是一種新的創造性思想，該思想將整體預防的環境戰略持續應用于生產過程、產品和服務中，以增加生態效率和減少人類及環境的風險. -----對生產過程，要求節約原材料和能源，淘汰有毒原材料，削減所有廢物的數量和毒性； -----對產品．要求減少從原材料提煉到產品最終處置的全生命禹類釣不利影響； -----對服務，要求將環境因素納入設計和所提供的服務中。2。2 實施途徑 從清潔生產各項指標來看，最終反映在經濟

3．2 物料平衡 充分利用以前的生產記錄數據，選擇生產穩定的時段進行物料的輸入輸出實測，得出物料的輸入輸出情況，詳見圖3—2。

3．3 廢物產生工序 根據車間日常生產工藝流程得知染色廢水產生的部位； 絲光時，織物離開濃堿區域需經水洗，由此而產生的廢水； 氧漂過后的廢水，水洗的廢水，中和的廢水； 染色時染色廢水，染色后的水洗廢水及皂洗廢水。4、酶處理工藝的可行性分析 針對上述分析，提出適當的改進方案，如引進精練酶以減少助劑的使用和能源的消耗，如下是對此進行的各項可行性評估：4．1 技術評估 傳統的前處理工藝中使用了大量的燒堿，不僅損傷纖維還對環境造

此工藝相對簡單，投入較少，減少使用有害化學品，該方案從技術上分析是可行的。4. 2環境評估 以加工1t布計，采用傳統的氧漂工藝于采用酶處理工藝生產過程對比見表4-1.表4-1 傳統工藝與酶處理工藝生產過程對比表