染布必用“染缸”，染色必生污水，這是印染行業的“行規”。但是不同的染缸產生的污水量卻大有差別，日前記者在紹興縣采訪時發現，一些印染企業換了一口“染缸”后，污水減排量高達六成多。
這口“染缸”學名叫作“氣流缸”，其工作原理好比是“蒸桑拿”，即先把水氣霧化，以此來完成布料的染色工藝；而傳統的“J型缸”則就像是“洗大池”，用液態水來完成染色過程。
一個“蒸桑拿”，一個“洗大池”。同樣是用水，用量就大不相同了。浙江怡創印染有限公司是紹興縣較早使用這種新型染缸的企業，公司總經理錢淼根告訴記者，“洗大池”染1噸布，一般要用8噸至12噸左右的水，而“蒸桑拿”只要3.5噸至5噸的水。待工藝成熟后，完全可以做到減排34的污水。新染缸還有很多別的魅力，除了節能減排外，“氣流缸”染色的“作品”——面料的附加值也更高了。 印染企業間的低價競爭一度相當激烈，究其原因，染缸也“難辭其咎”：原來的“J型缸”，要么染梭織面料，要么染針織面料，產品種類單一，只好打“價格戰”了。而“氣流缸”除印花外，什么面料都能做，染的面料質量也更高，不容易揉傷。“這種區別就好比是開汽車與駕馬車，產品質量是不可同日而語的。”錢淼根說。
東西好，價錢也不菲。從去年到現在，“怡創”共買了11臺德國造的“氣流缸”
記者了解到，目前在紹興，換用“氣流缸”還只是為數不多的印染企業的自發行為，由于投入較大等多方面原因，很多紹興中小型印染企業仍然在使用傳統的“J型缸”。該縣印染業一位業內人士表示，目前該縣共有4000多臺“J型缸”，哪怕是換一半的話，減少排放的污水量也會相當可觀。
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