印染設(shè)備走清潔生產(chǎn)之路
自動化技術(shù)：帶來印染設(shè)備新變革
無論國內(nèi)還是國外，印染機械近幾年最為顯著的發(fā)展當(dāng)屬自動化技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用，如印染工藝參數(shù)在線檢測與控制技術(shù)，已經(jīng)實現(xiàn)了對溫度、速度、濕度、加料、張力、門幅、含潮率等參數(shù)的實時在線檢測和控制；染化料實現(xiàn)了自動計量、存儲和配送；運用機器視覺技術(shù)，實現(xiàn)了對織物疵點和色差的自動在線檢測等。這些子系統(tǒng)又集合成為印染廠自動化綜合控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)遠程診斷、遠程管理等功能，使水、電、汽等資源得到合理使用，染化料得到精確分配。
在印染自動化領(lǐng)域，德國的MAHLO公司和PLEVA公司是印染在線檢測與控制領(lǐng)域有代表性的企業(yè)，整緯器、在線傳感器及測量裝置和檢測系統(tǒng)等產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)知名度很高；以色列EVS的織物疵點檢測設(shè)備和色差分析系統(tǒng)在商業(yè)上取得成功，其織疵檢測點最小為0.1mm，檢測速度最高達到800m/min；荷蘭的VANWYK等公司生產(chǎn)的自動化調(diào)色系統(tǒng)、自動粉末染料分配系統(tǒng)，其粉末染料分配系統(tǒng)的配料精度較高（可達0.01克）；國內(nèi)在線檢測與控制設(shè)備制造領(lǐng)域有代表性的企業(yè)有常州宏大電氣、西安德高等公司，產(chǎn)品有堿濃度檢測、含潮率檢測、溫濕度檢測等系統(tǒng)，堿濃度檢測系統(tǒng)濃度控制精度為±2.0g/1。
高自動化程度、寬幅、大花回、多套色、多種刮印方式和品種適應(yīng)性廣是印花設(shè)備的發(fā)展方向，這順應(yīng)了當(dāng)前紡織品多樣化的發(fā)展趨勢。國內(nèi)外圓網(wǎng)印花機制造企業(yè)有荷蘭斯托克、奧地利齊瑪、香港裕民MBK、日本東伸、黃石紡機、西安德高、晉江佶龍等。荷蘭斯托克公司是世界著名的圓網(wǎng)印花機制造商，其產(chǎn)品已成為實際上的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其獨創(chuàng)的橡膠球印花廢漿料回收系統(tǒng)，樹立了印花機環(huán)保的樣板。瑞士布塞是國際著名的平網(wǎng)印花機制造商，在我國有大量用戶，其產(chǎn)品在創(chuàng)新、精度、可靠性方面居平網(wǎng)印花機器制造業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)地位。
在印染設(shè)備里，后整理技術(shù)與設(shè)備發(fā)展空間最大，各種機械和化學(xué)后
節(jié)能減排：印染設(shè)備發(fā)展方向 印染是高耗水、高污染行業(yè)，印染用水量占全部紡織工業(yè)用水的80%，而前處理耗水則占印染用水的60%~70%。近幾年，印染前處理設(shè)備的發(fā)展主要體現(xiàn)在節(jié)水、節(jié)汽、提高自動化水平和縮短設(shè)備流程等方面。廢水、廢熱的回收、回用設(shè)備由于資源成本的持續(xù)增長而受到青睞。
適用于加工各類針織物、彈力織物的平幅連續(xù)濕處理設(shè)備日益受到市場和用戶的關(guān)注。與以往采用的間歇式加工方式相比，針織物連續(xù)加工可以避免織物被擦傷，并且可節(jié)約大量水和蒸汽，節(jié)能減排效果顯著。國外知名印染前處理設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)有德國寇司德、歐寶泰克、瑞士貝寧格、荷蘭布魯格曼、日本京都等。寇司德、貝寧格、歐寶泰克和高樂公司近幾年都推出彈性針織物水洗、煮練和漂白連續(xù)處理設(shè)備，突出的特點是設(shè)備控制智能化程度高、設(shè)備制造加工精度高、張力低、水洗效率高。布魯格曼和京都都是老牌印染機械制造商，其機織物前處理設(shè)備在中國仍有不少用戶，但市場已被國內(nèi)產(chǎn)品逐漸取代。
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