印染行業(yè)是水和汽的用量大戶,當(dāng)前能源供應(yīng)緊張,價(jià)格節(jié)節(jié)攀離,因而開發(fā)與應(yīng)用節(jié)能降耗新技術(shù)尤為重要。
最近幾年,本公司采取了一系列節(jié)能降耗新技術(shù)和措施,取得了一定的成果。例如,回收烘筒蒸汽冷凝水,并直接應(yīng)用于水洗槽;將氧漂生產(chǎn)排出的熱廢水輸送到退煮機(jī)回用;堿回收水排到前處理生產(chǎn)回用等。
但是,仍然存在一些回用不合理及未回收的情況:①堿回收回用水是所有冷凝水(有的經(jīng)冷卻裝置冷卻的)混合后再回用,回用水溫較低,僅為32℃;②退煮機(jī)、冷堆水洗機(jī)排出的廢水(約9O℃)的熱能未回收;③染色生產(chǎn)線(打底預(yù)烘箱、焙烘機(jī)、皂洗機(jī))蒸汽冷凝水、冷卻水未回收等。
針對(duì)以上現(xiàn)象,分別采取相應(yīng)措施,合理回收和利用回用水,以達(dá)到節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。
1、堿回收熱水的回用
1.1、措施
把加熱淡堿用的蒸汽冷凝水(100℃)和淡堿的蒸發(fā)冷凝水(7O℃)收集在同一儲(chǔ)缸內(nèi)。考慮到此冷凝水中有時(shí)會(huì)含少量堿,因而不能直接供給絲光機(jī),而應(yīng)用泵打到氧漂機(jī)平洗箱作為補(bǔ)充水,以節(jié)省氧漂機(jī)平洗箱水和蒸汽的用量。
1.2、經(jīng)濟(jì)效益測(cè)算
1.2.1、投資
泵功率5.5kW、揚(yáng)程30m、流量15t/h,價(jià)格約6000元/臺(tái),共計(jì)2臺(tái)(可利用舊的);
恒壓控制變頻器5.5kW,價(jià)格約4000元/臺(tái),共計(jì)2臺(tái);
壓力送氣2000元/臺(tái),1臺(tái);
水槽利用舊的;
管道65X60m,25X40m;
面積流量計(jì)50~6t/h,價(jià)格1100元/臺(tái),共4臺(tái)。
總投資約3.5萬元。
1.2.2、經(jīng)濟(jì)效益
采取1.1節(jié)措施前,利用的回收水水溫32℃。采取措施后,利用加熱淡堿用的蒸汽冷凝水溫度100℃,3t/h;淡堿的蒸發(fā)冷凝水溫度7O℃,10t/h。
回收熱能
=4.2X3000X(100—32)+4.2X10000X(70—32)
=2452800kJ
注:水的比熱C=4.2kJ/kg,蒸汽熱量3768kJ/kg
以蒸汽量650kg/h計(jì)算,蒸汽折人民幣85元/h(按每噸蒸汽131元計(jì)),除去電費(fèi)及維修費(fèi),可節(jié)約75h。投資回收期為35000/75=467h,年回收熱能折人民幣36萬元(年生產(chǎn)時(shí)間按4800h計(jì)),效益非常可觀。
1.3、實(shí)際效果
此項(xiàng)措施2OO5年底動(dòng)工,2OO6年1月完成。在正常情況下,上述兩項(xiàng)冷凝水的回收利用,可完全滿足氧漂機(jī)要求,若仍有多余就輸送到退煮機(jī)。在正常情況下,氧漂機(jī)已無需再補(bǔ)充自來水,同時(shí)也節(jié)約了大量用于自來水升溫的蒸汽量;另外,也無需再使用堿回收冷卻塔,節(jié)約了冷卻電源(以上僅就熱能回收來計(jì)算經(jīng)濟(jì)效益)。
2、退煮機(jī)熱廢水熱能的回收
2.1、措施
將退煮機(jī)的90℃廢熱水打到板式熱交換器,并與25℃的自來水進(jìn)行熱交換,回收熱能。之后,將由此產(chǎn)生的熱水輸送到絲光機(jī)(初開車,絲光、氧漂機(jī)未開情況下)、氧漂機(jī)(絲光機(jī)未開車和堿回收未開車時(shí))或退煮機(jī)自用。
2.2、經(jīng)濟(jì)效益測(cè)算
2.2.1、投資
板式熱交換器5臺(tái),共6萬元;
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