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染缸消耗的主要能源是蒸汽、電和水，主要的工藝流程為定位→減油、進布、漂白布→染色→后處理→對色→出缸，每次流程的時間為6~7個小時。一般情況下，染缸表面沒有保溫處理。在工作過程中，染缸內部屬于高溫的環境，溫度最高時能夠達到97℃，由于表面沒有保溫，染缸的表面溫度很高，一般表面溫度只比內部溫度低4~5℃,最高可以達到90℃左右，如此高的外表面溫度，造成了大量的熱能損失，損失的熱能約占染缸消耗熱量的25%~35%。熱能損失的同時，造成了工作環境的惡化，周圍環境的溫度很高。　在染缸保溫措施上，傳統方法使用石棉保溫，石棉消耗量很大，占用空間也較大。本項目采用一種名叫Delta T Industrial工業隔熱涂料對染缸保溫，這種隔熱涂料是一種以噴涂為基礎的多功能隔熱涂料，具有很好的隔熱性能。

節能減排效果、經濟效益評價

染缸上涂料后，表面溫度明顯降低，染缸周圍的高溫環境得到改善。根據現場測試，染缸上涂料后，用型號為的染缸染布，每缸蒸汽用量從5.5t減少到4.7t，蒸汽使用量減低了14.5%。染缸未上涂料前，全部染缸的蒸汽用量為55t/h（0.80MPa飽和蒸汽），全年使用蒸汽量為435600t（連續運行，一年按330天計算）、折合標準煤4.095萬tce，按照節能14.5%計算，每年節約的能源為5938tce，折合費用712萬元（每噸標準煤按1200元計算），本項目的投資總費用為641.7萬元，投資將在一年左右的時間收回，是一項收益很高的投資。

推廣應用情況

紡織企業是耗能大戶、同時又是節能的大戶， 本項目采取了有效措施，減少了染缸的蒸汽用量，節能效果非常明顯。