染缸消耗的主要能源是蒸汽、電和水,主要的工藝流程為定位→減油、進布、漂白布→染色→后處理→對色→出缸,每次流程的時間為6~7個小時。一般情況下,染缸表面沒有保溫處理。在工作過程中,染缸內部屬于高溫的環境,溫度最高時能夠達到97℃,由于表面沒有保溫,染缸的表面溫度很高,一般表面溫度只比內部溫度低4~5℃,最高可以達到90℃左右,如此高的外表面溫度,造成了大量的熱能損失,損失的熱能約占染缸消耗熱量的25%~35%。熱能損失的同時,造成了工作環境的惡化,周圍環境的溫度很高。 在染缸保溫措施上,傳統方法使用石棉保溫,石棉消耗量很大,占用空間也較大。本項目采用一種名叫Delta T Industrial工業隔熱涂料對染缸保溫,這種隔熱涂料是一種以噴涂為基礎的多功能隔熱涂料,具有很好的隔熱性能。
節能減排效果、經濟效益評價
染缸上涂料后,表面溫度明顯降低,染缸周圍的高溫環境得到改善。根據現場測試,染缸上涂料后,用型號為的染缸染布,每缸蒸汽用量從5.5t減少到4.7t,蒸汽使用量減低了14.5%。染缸未上涂料前,全部染缸的蒸汽用量為55t/h(0.80MPa飽和蒸汽),全年使用蒸汽量為435600t(連續運行,一年按330天計算)、折合標準煤4.095萬tce,按照節能14.5%計算,每年節約的能源為5938tce,折合費用712萬元(每噸標準煤按1200元計算),本項目的投資總費用為641.7萬元,投資將在一年左右的時間收回,是一項收益很高的投資。
推廣應用情況
紡織企業是耗能大戶、同時又是節能的大戶, 本項目采取了有效措施,減少了染缸的蒸汽用量,節能效果非常明顯。
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