目前印染廢水廣泛采用絮凝+兼氧+好氧+絮凝工藝處理，該工藝是否能高效低成本處理印染廢水呢?本文以某公司印染廢水處理工程為例，研究其各工序對COD、氨氮、總氮、總磷、pH等污染物的去除效果，以供該行業廢水在選擇及優化處理工藝時參考。
1污水處理工程
1．1廢水來源及排放要求
1．1．1廢水的主要來源：由于針織染整項目生產排水清污分流，加工產品主要為針織品，所用染料以活性染料為主。生產廢水直接來源于前處理及染色兩個工序，含有大量參與的染料、助劑、廢堿、纖維雜質、無機鹽等。
1．1．2廢水的水質水量：COD為500mg／1，色度為1000，PH為l1，處理水量800m3／d廢水排放執行《紡織染整工業水污染物排放標準》(GB4287—92)Ⅱ級標準。
1．2．2工藝說明
污水經格柵隔去粗大的懸浮物，然后經格網濾去細小懸浮物，廢水流人調節池均化、緩沖水質水量。在調節池中加曝氣設施，充分曝氣混合．然后進人絮凝沉淀池，經絮凝沉淀可除去一部分的懸浮物，色度和CODer，絮凝后廢水由污水提升泵打人兼性池，兼性池培養大量的兼性細菌，附著在填料上，利用兼性細菌水解和產酸作用，將污水中難降解的大分子有機物轉化為易降解的小分子有機物，不溶性的有機物變成溶解性的有機物，提高廢水的可生化性。然后流人好氧池，好氧池中的生物填料上附著有大量好氧菌，在曝氣充氧的條件下，將廢水中有機物分解成無機物。廢水中死亡脫落的細菌、SS隨廢水流人反應池，同時加人藥劑進行物化反應，加人混凝劑將廢水中小顆粒的懸浮物凝結成大顆粒易沉絮凝體。經過反應后的廢水流人沉淀池進行固液分離，底部污泥進人污泥池進行濃縮，池底污泥經泵打人脫水機，脫水后的污泥摻人燃煤燃燒．濾液回調節池。沉淀池上部清水流人清水池排放。
1．2．3工藝特點
兼氧池內兼氧菌附著在填料上，不易流失，將污水中難降解的大分子有機物轉化為易降解的小分子有機物，不溶性的有機物變成溶解性的有機物，好氧池則利用好氧菌，將廢水中有機物分解成無機物，在反應池中投加混凝劑，改善污泥的沉降性能，使出水穩定達標。該工藝具有占地面積小，運行穩定，操作管理簡單方便的特點。
1．2．4工藝參數
1．2．5處理水量800噸，天；
1．2．6水力停留時間：兼性池7．2h，好氧池19．2h；
1．2．7所加藥劑：第一次絮凝所加藥劑：聚合氯化鋁(PAC)，聚丙烯酰胺(PAM)，硫酸亞鐵(FeSO4．7H2O)，硫酸(H2S04)，第二次絮凝所加藥劑：PAC，PAM
所加藥品量如表2：
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