近年來，中鹽江西鹽化有限公司緊緊圍繞生產經營的中心，堅持用科學發展觀統領企業的中心工作，不斷內強管理，外樹形象，大力開展技術創新，大興節能減排舉措，取得了可喜的成績，提高了產品產量和質量，有效地利用了資源，減少了污染，保護了環境，實現了企業的全面、協調和可持續發展。
1節能途徑與成效
中鹽江西鹽化有限公司其下屬企業中鹽新干鹽化有限公司(簡稱中鹽新干)和中鹽江西蘭太化工有限公司(簡稱江西蘭太)，在穩定和提高產品產量與質量的基礎上，實施節能降耗，不斷降低生產成本，狠抓減排工作，取得了一定的成就。
1．1采用先進的生產工藝
在項目建設中把能耗指標作為重要因素來考慮，通過大量的考察、分析、對比和論證，擇優選擇工藝方案。比如，中鹽新干在2006年的擴改項目中，采用了目前節能效果較好的從瑞士MESSO(麥索)公司引進的年產6O萬t先進鹽硝聯產技術，使制鹽生產中的汽耗大大下降，每噸鹽節約蒸汽0．05t，每年節約蒸汽4萬t；江西蘭太的氯酸鈉項目引進加拿大俄口公司的先進工藝，生產每噸氯酸鈉產品比國內同行業平均綜合能耗節省標煤582kg／t，以每年5萬t產量來計算，則可節約標煤29100t。
1．2采用先進的節能設備
中鹽新干：(1)鍋爐的選用和改造。在新建工程中采用了目前先進的節能型循環流化床鍋爐，淘汰了能耗較高的沸騰鍋爐，產生了較好的節能及環保效益。循環流化床鍋爐主要有三個特點：①使用飛灰循環燃燒技術，熱效率比沸騰爐等其它形式的鍋爐提高20％以上，每年可節煤3．43萬t，節煤效果顯著；②對煤質要求低，發熱量在8372kJ~12558kJ即可，可燃用劣質煤，甚至煤矸石，實現了變廢為寶；③自行高效脫硫，脫硫效率可達90％以上。煤種的含硫量為0．23％，經循環燃燒，煙氣含硫量僅為225mg／m。，有利于減少廢氣排放，降低污染。(2)鹽硝系統離心機的選用。目前中鹽新干采用了德國福萊姆公司的P型離心機，這種離心機運行比較穩定可靠，生產能力大，脫水后的殘余水分低，比國內的普通離心機可節省干燥耗汽約25％，同時電力消耗也大大降低。
江西蘭太：采用氣提外反應式電槽，用DCS控制條件，保持較高的電流效率，使電流效率穩定在93％~95％之間，而國內氯酸鈉行業平均電流效率低于90％。
1．3生產系統中的配套節能措施
中鹽新干：目前根據自身的實際，采用了以下的配套節能措施。
(1)采用鹽硝聯產工藝，有效地降低了鹵水的消耗。利用鹽和硝分離技術，將制鹽后的Na2SO和母液全部回收，NazS0制成高質量的副產品工業無水硫酸鈉，它是一種市場前景較好的化工原料，經濟效益較高；其次是因母液全部回收，鹵水消耗得到了有效地降低。
[1][2][3][4]下一頁>>
相關信息 
推薦企業 推薦企業
推薦企業
您所在的位置：
