摘要：印染企業(yè)生產(chǎn)成本中，能源成本約占總成本的7o％。結合紹興地區(qū)6家企業(yè)的清潔生產(chǎn)審核工作，通過采集各印染企業(yè)的能資源消耗數(shù)據(jù)，按照統(tǒng)一的能源統(tǒng)計方法進行折算，評估了能源成本比例構成。分析表明，水、電、蒸汽和煤的消耗與印染企業(yè)生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品特點間有密切聯(lián)系。同時，結合各印染企業(yè)的節(jié)能減排方案，提出了適合于印染企業(yè)有效開展節(jié)能減排工作的相關對策。
中國是世界最大的紡織品加工國和出口國，其中棉紡織行業(yè)是中國紡織工業(yè)中規(guī)模最大的支柱行業(yè)，纖維加工量占纖維加工總量的65%左右，生產(chǎn)能力及紗布產(chǎn)量均居世界首位。紡織印染行業(yè)是污染物排放量較大的部門之一。據(jù)不完全統(tǒng)計，中國紡織行業(yè)的總能源消耗(以標準煤計)為6867萬t／a，耗水量達95．48億t／a，新鮮水用量居全國各行業(yè)第2位，廢水排放量居全國第6位，其中印染廢水則占全國紡織廢水排放量的8%。
與國外同行業(yè)相比，中國的單位產(chǎn)品(簡稱單產(chǎn))能資源消耗比發(fā)達國家(美國、日本等)高l～2倍，而勞動生產(chǎn)率僅為國外的1／8～1／3。資源、環(huán)境約束對產(chǎn)業(yè)發(fā)展形成了較大制約。棉花、化纖原料缺口不斷加大，紡織用水量已居制造業(yè)前列，而水的重復利用率卻遠遠落后于制造業(yè)平均水平。浙江省印染布產(chǎn)量一直居于全國首位，而其中絕大多數(shù)都出自于紹興。紹興是紡織之鄉(xiāng)，紡織印染是其主要的經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)。印染企業(yè)生產(chǎn)成本中，能源成本約占總成本的7O%，因此印染企業(yè)節(jié)能減排在紹興勢在必行。
面對“十一五”期間節(jié)能降耗、環(huán)境保護的嚴峻形勢，國家明確提出要把節(jié)約能源作為基本國策，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，保護生態(tài)環(huán)境，加快建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會。基于目前國內(nèi)原材料價格大幅上漲、能源緊缺、能源價格大幅上漲，提高了企業(yè)的運行成本，壓縮了企業(yè)利潤。通過采用先進技術和裝備，提高工藝技術水平，提高管理水平，推進節(jié)能減排工作，從而達到提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性，提升企業(yè)經(jīng)濟效益，提高企業(yè)的綜合競爭力。
1印染企業(yè)能資源消耗分析
調(diào)查了紹興地區(qū)的6家印染企業(yè)A～F。其中，企業(yè)A主要生產(chǎn)名牌產(chǎn)品“特麗綸”和襯衫布，以棉印染為主；企業(yè)B既有染色又有印花，以棉麻軋染染色為主；企業(yè)C以氣流染色為主導工藝；企業(yè)D以襯衫布漂白為主，深度染色只占總產(chǎn)量的30%；企業(yè)E以印花工藝為主，染色生產(chǎn)線對外承包；企業(yè)F的主要生產(chǎn)車間是化纖車間和棉線車間，化纖車間以化纖、仿真織物等坯布的染色、漂白加工為主，主要生產(chǎn)工藝是浸染，棉線車間以麻棉坯布的軋染染色為主。
從表1可以看出，除了企業(yè)A和企業(yè)C均因新上了生產(chǎn)線，產(chǎn)品質(zhì)量要求高、洗水強度大，引起單產(chǎn)耗水量增大，其余印染企業(yè)不同年份的單產(chǎn)耗水量總體上呈減小趨勢。不同印染企業(yè)相同年份的單產(chǎn)耗水量差異很大，這主要與各印染企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝有關。如企業(yè)D有7O%的工藝是淺色布漂白與染色，所以單產(chǎn)耗水量較小。企業(yè)A主要生產(chǎn)“特麗綸”和襯衫布，這兩種布較薄且水洗容易，單產(chǎn)耗水量比棉麻印染小得多。企業(yè)B、E和F是棉麻染色、印花居多，所以單產(chǎn)耗水量大。
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