摘要：印染企業生產成本中，能源成本約占總成本的7o％。結合紹興地區6家企業的清潔生產審核工作，通過采集各印染企業的能資源消耗數據，按照統一的能源統計方法進行折算，評估了能源成本比例構成。分析表明，水、電、蒸汽和煤的消耗與印染企業生產工藝、產品特點間有密切聯系。同時，結合各印染企業的節能減排方案，提出了適合于印染企業有效開展節能減排工作的相關對策。
中國是世界最大的紡織品加工國和出口國，其中棉紡織行業是中國紡織工業中規模最大的支柱行業，纖維加工量占纖維加工總量的65%左右，生產能力及紗布產量均居世界首位。紡織印染行業是污染物排放量較大的部門之一。據不完全統計，中國紡織行業的總能源消耗(以標準煤計)為6867萬t／a，耗水量達95．48億t／a，新鮮水用量居全國各行業第2位，廢水排放量居全國第6位，其中印染廢水則占全國紡織廢水排放量的8%。
與國外同行業相比，中國的單位產品(簡稱單產)能資源消耗比發達國家(美國、日本等)高l～2倍，而勞動生產率僅為國外的1／8～1／3。資源、環境約束對產業發展形成了較大制約。棉花、化纖原料缺口不斷加大，紡織用水量已居制造業前列，而水的重復利用率卻遠遠落后于制造業平均水平。浙江省印染布產量一直居于全國首位，而其中絕大多數都出自于紹興。紹興是紡織之鄉，紡織印染是其主要的經濟支柱產業。印染企業生產成本中，能源成本約占總成本的7O%，因此印染企業節能減排在紹興勢在必行。
面對“十一五”期間節能降耗、環境保護的嚴峻形勢，國家明確提出要把節約能源作為基本國策，發展循環經濟，保護生態環境，加快建設資源節約型、環境友好型社會。基于目前國內原材料價格大幅上漲、能源緊缺、能源價格大幅上漲，提高了企業的運行成本，壓縮了企業利潤。通過采用先進技術和裝備，提高工藝技術水平，提高管理水平，推進節能減排工作，從而達到提高產品的質量和穩定性，提升企業經濟效益，提高企業的綜合競爭力。
1印染企業能資源消耗分析
調查了紹興地區的6家印染企業A～F。其中，企業A主要生產名牌產品“特麗綸”和襯衫布，以棉印染為主；企業B既有染色又有印花，以棉麻軋染染色為主；企業C以氣流染色為主導工藝；企業D以襯衫布漂白為主，深度染色只占總產量的30%；企業E以印花工藝為主，染色生產線對外承包；企業F的主要生產車間是化纖車間和棉線車間，化纖車間以化纖、仿真織物等坯布的染色、漂白加工為主，主要生產工藝是浸染，棉線車間以麻棉坯布的軋染染色為主。
從表1可以看出，除了企業A和企業C均因新上了生產線，產品質量要求高、洗水強度大，引起單產耗水量增大，其余印染企業不同年份的單產耗水量總體上呈減小趨勢。不同印染企業相同年份的單產耗水量差異很大，這主要與各印染企業的產品和生產工藝有關。如企業D有7O%的工藝是淺色布漂白與染色，所以單產耗水量較小。企業A主要生產“特麗綸”和襯衫布，這兩種布較薄且水洗容易，單產耗水量比棉麻印染小得多。企業B、E和F是棉麻染色、印花居多，所以單產耗水量大。
[1][2][3][4]下一頁>>
相關信息 
推薦企業 推薦企業
推薦企業
您所在的位置：
