2．2．2泡沫印花
泡沫印花可以說是以空氣來增稠印花色漿，以代替傳統使用的天然或合成糊料，它具有節省糊料費用、節約烘干能耗、印漿容易洗干凈、既減少用水，又節約能耗、改善印花后織物的手感等優點。
2．2．3泡沫染色
泡沫染色是在染液中加入發泡劑，將染液加工成泡沫的形態后再施加到織物上去。與常規技術相比，泡沫染色具有節約烘燥能源、節約用水、提高車速等優點。
如地毯泡沫染色，20世紀80年代初期已有多家公司使用地毯泡沫染色設備進行生產。機型主要有單面、雙面、多色染色機等，其中雙面泡沫染色機，賦予織物兩面不同的染色效果。而多色染色(又稱無規貝0染色)是利用泡沫的流變性，使用適當的施加方法來獲得常規染色法難以得到的獨特的無規則染色效果，而地毯特別適合于染成無規則色澤效果。地毯泡沫染色最先采用的是Sandoz公司研制的間歇式染色工藝，稱之為“SancowadZ藝”，隨后開發了連續式染色工藝，并且取得了重大進展。
絨類織物由于纖維的高吸液性，因此在進行傳統染色時就特別困難，絨類織物的泡沫染色在干布上30％～40％的泡沫吸液率，能最大限度地節能和節水。
目前我國泡沫染整加工技術已在紡織品拒水拒油、親水、柔軟、阻燃、抗皺、防縮、抗菌、抗紫外等后整理生產，牛仔布加色、涂料染色、活性染料染色、泡沫多彩染色等印染加工以及泡沫上漿、泡沫漿紗、泡沫絲光、非織造布和地毯行業的浸膠、涂背膠、染色等各種功能整理領域獲得了理想效果，節水節能效果明顯。
2．3改進生產工藝，縮短工藝流程，采用少水工藝，實現節水節能減排目的
(1)開發節水印染工藝。如滌／棉混紡產品浸染染色工藝由傳統的分散活性“二浴法”改為“一浴法中性染色工藝”，可實現染色時間縮短1／3、節水40％、節電40％、節約蒸汽40％。滌／棉混紡產品采用前處理和滌綸堿性染色一浴一步法工藝，比傳統滌／棉染整工藝節水35％。低溫前處理、低溫染色、低溫皂洗等工藝，明顯節約升溫所用的蒸汽。
(2)采用不同加工方法的合理組合，實現特殊的工藝效果，同時達到節水節能減排的目的。如錦棉交織物，先用浸染法染錦綸，再用軋染法套染棉，在連續水洗機上水洗，既節約了用水，又提高了產量。
(3)提高染色一次成功率，減少水和蒸汽浪費，減少水的無效消耗等等。
3結語
面對印染行業節水節能減排工作的嚴峻形勢，我國印染行業近期內的發展重點應該圍繞加快行業技術進步、推廣無水少水印染技術、推廣清潔生產和加快裝備更新等方面進行。印染行業應按照循環經濟的發展模式，統一規劃，從技術、經濟、環境多方面綜合考慮，加強監管，在保持生態平衡的前提下進行發展和建設，如此方能保證我國的經濟建設與社會環境和諧共存，協調發展。
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