1．3．3 超濾一反滲透工藝
雙膜法是目前國際上研發和工程化應用的熱點之一。作為預處理工藝，超濾可去除廢水中大部分濁度和有機物，減輕反滲透膜的污染，延長使用壽命。反滲透膜在去除有機物和濁度的同時，具有很高的脫鹽率。
付江濤等采用雙膜法工藝處理某印染廠廢水并回用， COD去除率達到99％，濁度和色度的去除率均接近100％，反滲透對鹽分的去除率在98％以上，滿足回用于印染生產的要求。Marcucci等采用砂濾．超濾．反滲透和砂濾一超濾．納濾兩種深度處理工藝對印染廢水的二級出水進行回用處理，反滲透對鹽分的去除率達到95％以上，可回用于包括對水質要求最高的淺色染色工藝在內的印染生產工序。Amar等采用該技術處理印染廠出水，出水效果達到了生產回用的要求。
1．3．4 微絮凝過濾-微濾一反滲透工藝
微絮凝過濾集合了傳統混凝工藝的反應和沉淀過程，能有效去除水中COD、膠體物質、SS和濁度等污染物質，可將其作為反滲透系統預處理工藝。采用該工藝對上海某針織廠廢水二級生化出水進行試驗，結果表明，采用微絮凝．微濾作為反滲透預處理工藝，出水濁度<0．2 NTU，污染指數SDI(Sihing Density Index)值穩定在4．0左右，達到反滲透膜對進水水質的要求。試驗期間，反滲透裝置壓力呈緩慢上升趨勢，能較長時間保持反滲透系統的脫鹽率，反滲透膜沒有發生明顯的微生物污染，膜表面以膠態污染物為主，不需要頻繁的反沖洗，從而降低運行費用。
1．3．5 膜生物反應器．納濾工藝
膜生物反應器是印染廢水處理的新技術之一，將膜分離技術與生物反應器相結合，從而達到回用水質要求。夏炎等 采用MBR-NF組合工藝處理蘇州市東方污水廠初沉池污水，在進水水質COD 372～1 121 mg／L，氨氮16．17-26．85 mg／L，總氮 19．18-46．54 mg／L的情況下，經HRT 30 h，回流比300％的 MBR處理后，出水COD、氨氮和總氮的平均去除率分別為 87％，95．8％和70．2％，再經納濾處理后，水質可滿足印染工藝回用要求。Sehoebed等對MBR二級出水采用納濾后處理，處理出水能夠滿足各項回用標準，但同時指出該方法目前仍面臨較高的應用技術難度和經濟成本。
1．4 技術特性分析
各種技術對印染廢水的回用深度處理各有優缺點，結合不同水質類型的印染廢水特點，合理的工藝組合可以彌補單一處理工藝的不足。表1對上述印染廢水回用深度處理組合工藝的特點進行了初步分析。
2 印染廢水回用處理系統的完善
2．1 污染源控制及清潔生產
印染廢水的回用應打破單靠末端深度處理的傳統，著重推行清潔生產技術，通過優化生產過程，采用低耗高效的新工藝，從而提高染料上染率、資源轉化率和循環使用率，削減污染物的排放；并可對印染廢水中的聚乙烯醇(PVA)、羊毛脂及染料等進行資源回收。張毅等 用ZrO2動態陶瓷膜處理退漿廢水，PVA濃度可達原廢水的7倍，可用于涂料和黏合劑等的回收利用；黨亞固等 采用多通道氧化鋁陶瓷微濾膜濃縮洗毛廢水以回收羊毛脂，回收率可達98％。
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