摘要：采用生物活性炭（BAC）技術對某印染廠二級生化出水進行深度處理，經過6個月的連續性試驗結果表明，在DO的質量濃度為5 mg·L-1、水力負荷為0.33 m·3m-·2h-1、HRT為1.1 h的運行條件下，BAC對COD、NH4+-N、SS和色度的平均去除率分別達到了67.3%、68.8%、82.3%和71.2%，出水滿足HJ 471－2009中對回用水水質的要求，可用于染整工藝的退漿、煮練、漂白等工序。
中圖分類號：X791文獻標識碼：A文章編號：1000-3770(2011)02-0106-004
印染行業是我國耗水與廢水產生大戶，目前年排放廢水總量約為1.4 Gt。印染企業所產生的部分廢水經過回收、適當地深度處理后再利用，不僅減少了污染物的排放量、改善了生態環境，還能使有限的淡水資源得到高效的利用，緩解了水資源短缺的壓力；同時，低成本、高效率的深度處理技術可為企業帶來一定的經濟利益。
生物活性炭技術（BAC）是將吸附技術與生物技術相結合，利用活性炭（AC）的吸附及微生物降解的作用共同去除有機物。AC為微生物提供適宜的生長環境，促進微生物的生長，并使其優先降解水中有機物，降低AC的吸附負荷；同時，富集于AC表面的微生物能改變AC的物理吸附平衡使AC得以再生，BAC的生物再生功能可延長碳的使用周期，減少碳的再生頻率，降低運行成本，在廢水的深度處理中具有廣闊的應用前景[1]。
陜西某印染廠廢水處理的前端工藝為混凝-水解酸化-接觸氧化，二沉池出水可達標排放。該廠為了進一步提高水的利用率，擬對達標廢水進行深度處理，并將其回用。本試驗采用BAC技術對該廠二沉池出水進行深度處理，研究了掛膜及穩定運行期間BAC對各項污染物的去除效果，以期對相同或類似廢水深度處理工程調試提供一定的指導意義。
1·材料與方法
1.1試驗裝置
反應裝置為有機玻璃反應器，如圖1所示。
該裝置直徑為100 mm，總高度為1 400 mm，有效高度為1 000 mm，AC填充高度為600 mm。共設6個取樣口，底部用微孔曝氣頭曝氣，底端進水、上部溢流出水。試驗所用的炭種為木質顆粒AC，其參數見表1。
1.2進水水質
BAC掛膜初期，原水溫度較低，為16.8℃，水質已接近GB 4287－92的Ⅰ級，具體水質見表2[2]。運行期間，水溫保持在22～30℃。
1.3反應器的啟動及監測
反應器的啟動：將AC先后用質量分數4%的鹽酸和5%的NaOH溶液清洗，再裝入反應器內。取二沉池的回流污泥，加入營養液及微量元素后悶曝，每曝氣8 h停止，靜置2 h，傾去上清液，重新投加營養液。2 d后用泵將污泥從反應器底端小流量送入，循環進水2 d后，進印染廢水。
試驗水質檢測方法均依照文獻[3]進行。
2·結果與討論
2.1掛膜期間對污染物的去除
2.1.1 COD
掛膜期間，每天對反應器的進出水水質進行檢測，結果如圖2所示。
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