根據三因子二次通用旋轉組合設計表得到20套試驗方案。試驗方案的實施次序貫徹隨機的原則，目的是消除系統誤差。經過紡紗與紗線性能測試，采用數理統計方法中的極值偏差法對紗線性能數據進行異常值檢驗，剔除異常數據。試紡方案及紗線性能數據分別見表2、表3。
表2 試紡方案
|
實驗 序號 |
轉杯速度 （r/min） |
分梳輥速度 （r/min） |
捻系數 |
|
1 |
53986 |
7919 |
320 |
|
2 |
53986 |
7919 |
290 |
|
3 |
53986 |
7681 |
320 |
|
4 |
53986 |
7681 |
290 |
|
5 |
51014 |
7919 |
320 |
|
6 |
51014 |
7919 |
290 |
|
7 |
51014 |
7681 |
320 |
|
8 |
51014 |
7681 |
290 |
|
9 |
55000 |
7800 |
305 |
|
10 |
50000 |
7800 |
305 |
|
11 |
52500 |
8000 |
305 |
|
12 |
52500 |
7600 |
305 |
|
13 |
52500 |
7800 |
330 |
|
14 |
52500 |
7800 |
280 |
|
15 |
52500 |
7800 |
305 |
|
16 |
52500 |
7800 |
305 |
|
17 |
52500 |
7800 |
305 |
|
18 |
52500 |
7800 |
305 |
|
19 |
52500 |
7800 |
305 |
|
20 |
52500 |
7800 |
305 |
表3 各方案紗線的質量指標
|
實驗 序號 |
條干 （CV%） |
斷裂強度 （cN/T） |
斷裂伸長率 （%） |
毛羽指數 （個/m） |
細節/km (-50%) |
粗節/km (+50%) |
棉結/km (+200%) |
|
1 |
15.89 |
15.41 |
5.66 |
4.48 |
25 |
83 |
127 |
|
2 |
15.92 |
14.62 |
5.12 |
6.54 |
40 |
80 |
120 |
|
3 |
17.18 |
15.52 |
5.58 |
4.70 |
35 |
96 |
130 |
|
4 |
17.47 |
14.74 |
5.35 |
6.32 |
44 |
97 |
133 |
|
5 |
16.27 |
15.37 |
6.08 |
4.52 |
15 |
56 |
86 |
|
6 |
16.33 |
14.58 |
5.28 |
6.88 |
25 |
57 |
85 |
|
7 |
15.63 |
15.53 |
6.37 |
7.72 |
25 |
70 |
96 |
|
8 |
16.54 |
14.64 |
5.54 |
8.90 |
24 |
71 |
97 |
|
9 |
15.18 |
14.61 |
4.84 |
3.64 |
51 |
103 |
170 |
|
10 |
15.69 |
14.62 |
6.51 |
6.30 |
11 |
50 |
92 |
|
11 |
17.63 |
13.05 |
6.16 |
7.98 |
26 |
63 |
95 |
|
12 |
17.87 |
13.12 |
5.79 |
5.48 |
32 |
90 |
145 |
|
13 |
15.18 |
16.98 |
6.95 |
4.10 |
34 |
76 |
111 |
|
14 |
15.39 |
15.43 |
5.28 |
10.0 |
42 |
75 |
110 |
|
15 |
15.46 |
16.21 |
5.36 |
4.63 |
32 |
81 |
115 |
|
16 |
15.23 |
16.18 |
5.55 |
5.24 |
36 |
73 |
112 |
|
17 |
15.19 |
16.35 |
5.48 |
5.44 |
38 |
75 |
115 |
|
18 |
15.27 |
16.32 |
5.86 |
5.18 |
31 |
77 |
105 |
|
19 |
15.29 |
16.21 |
5.45 |
4.42 |
37 |
79 |
107 |
|
20 |
15.47 |
15.98 |
5.65 |
5.64 |
30 |
78 |
102 |
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