2 輕磨勤磨的磨針方法
對(duì)于新型金屬針布的使用，有兩方面的情形是必須承認(rèn)的事實(shí)。一方面，在當(dāng)今梳棉機(jī)的產(chǎn)量不斷提高、錫林針布的密度不斷加大的情況下，即使采用高質(zhì)量的金屬基材和優(yōu)化了的針布生產(chǎn)工藝，錫林針布齒尖的磨損仍然在所難免，這就給梳理的質(zhì)量及其穩(wěn)定性帶來了困難；另一方面，所謂"鋒從磨礪出"，即鈍化了的針齒只有通過磨礪的方法才能恢復(fù)一定的鋒利。因此，依據(jù)這兩個(gè)事實(shí)，不難得出結(jié)論，對(duì)針布進(jìn)行適當(dāng)?shù)哪サZ有助于克服磨損，再創(chuàng)鋒利，從而提高質(zhì)量。許多事例也證明了這一點(diǎn)，某公司對(duì)磨針前后生條棉結(jié)數(shù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)：磨針前20臺(tái)車的平均棉結(jié)數(shù)為84．5粒／g，磨針后降低為74．5粒／g，降幅達(dá)11．8%。 以往對(duì)磨針存在認(rèn)識(shí)誤區(qū)在于雖然金屬針布制造技術(shù)發(fā)展了，但是磨針方法未能與時(shí)俱進(jìn)所致。新型針布有著齒高較矮、齒深較淺、齒尖較薄、齒密較大、工作角較 小的特征，簡(jiǎn)單地按照傳統(tǒng)的方法磨針，產(chǎn)生的負(fù)面影響要大于正面影響。因此現(xiàn)在對(duì)磨針來說最重要的問題是怎樣磨。新型針布的幾何尺寸決定了對(duì)針布的磨礪只 能微量磨削，而且與以前的磨針方法相比應(yīng)有下列一些不同之處： (1)錫林以等于或略高于工作速度的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，不再采取慢磨方式；(2)砂輪轉(zhuǎn)速為800r／min左右，磨礪火花控制在橘紅色，時(shí)間掌握在6 min～8min，也可以掌握砂輪橫穿機(jī)幅3次~5次，即將砂輪退出離開針布表面，不能等到均勻密集的火花消失后再將砂輪退出離開針布表面；(3)結(jié)合手感和30倍~50倍顯微鏡觀察，大部分針齒頂端有清晰的磨痕和前沿刃口即可。如果不夠，可再磨1次~2次；(4)錫林針布的磨礪周期參考實(shí)際梳理噸數(shù)及所紡品種而設(shè)定，如加工精梳紗一般第一次磨針時(shí)間安排在生產(chǎn)量達(dá)到100 t后進(jìn)行，以后應(yīng)逐次遞減縮短周期。對(duì)于品質(zhì)要求較高的細(xì)號(hào)紗，最實(shí)際有效的磨針周期應(yīng)根據(jù)棉結(jié)增加的變化而設(shè)定。但要確認(rèn)棉結(jié)的增加確實(shí)是由于針布磨損的原因造成的，而不是原料、環(huán)境等其他方面的原因；(5)為安全起見，一般采取順磨，如錫林倒轉(zhuǎn)。由于是輕磨，所以在齒頂?shù)那把夭粫?huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的毛刺；(6)磨后絕不能用鋼絲刷輥刷光。金屬針布針齒為棱錐體，現(xiàn)在高密度的錫林齒尖厚度僅有0．05 mm~0．06 mm，所以鋼絲刷輥極易損傷齒尖；(7)磨料應(yīng)采用大氣孔低硬度粘結(jié)砂輪，減少針齒接觸磨料時(shí)間，及時(shí)散熱，防止退火，同時(shí)在磨礪過程中，砂輪表面的舊砂粒不斷地被打掉，暴露出新的尖銳的砂粒保證有效磨礪；(8)可以用復(fù)合磨料塊手工對(duì)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的針齒進(jìn)行順向磨礪或拋光；(9)磨針以后不應(yīng)以即時(shí)的取樣評(píng)定效果，因?yàn)獒槻伎赡懿粔蚬鉂崳w維轉(zhuǎn)移不好。應(yīng)在隨后的每個(gè)班內(nèi)取樣，觀察結(jié)雜是否逐漸降低，以此評(píng)定磨針效果；(10)對(duì)某些高硬度合金鋼針布，不能用一般磨輥磨礪，因?yàn)樵谀サZ過程中幾乎擦不出火花而無法判斷磨礪程度。因此必須使用硬質(zhì)磨塊如陶瓷磨石在彈簧或氣動(dòng)壓力下緊貼針布表面往復(fù)進(jìn)行磨礪。壓力可精確設(shè)定以防過度磨削。瑞士格拉夫公司(Graf)的TSG就是這樣一種不旋轉(zhuǎn)的往復(fù)磨針裝置。
長(zhǎng)時(shí)間不磨針，導(dǎo)致針布過度磨損，難以控制棉結(jié)而不得不更換針布。新針布及針布磨損后的狀態(tài)見圖1。采用輕磨勤磨的方法，能產(chǎn)生小而整齊的齒頂和銳利的齒前沿，能多次有效恢復(fù)針齒銳度，控制棉結(jié)增長(zhǎng)，相對(duì)延長(zhǎng)針布使用壽命。但在每一個(gè)磨礪周期中，可能仍須采取其他工藝措施配合，以穩(wěn)定生條質(zhì)量。重磨會(huì)使齒頂和周邊產(chǎn)生大量毛刺，導(dǎo)致梳理和錫林負(fù)荷狀況惡化。
3 頻繁而微量的精磨方法
人為依據(jù)感官來決定針布磨礪銳化周期和磨削量難以有效控制和維持梳棉機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行中的梳理質(zhì)量及其穩(wěn)定性。為了平衡梳理質(zhì)量和梳理成本兩者關(guān)系，也 為了便于生產(chǎn)管理，瑞士立達(dá)機(jī)械公司(Rieter)研發(fā)了一種梳棉機(jī)針布在線磨礪技術(shù)，稱為組合式磨礪系統(tǒng)(IGS)，其包括錫林針布在線磨礪(IGS-CLASSIC)和蓋板針布在線磨礪(IGS-TOP)兩 套裝置。其中錫林針布的磨礪是利用安裝在錫林底部與錫林軸平行軌道上專用的砂塊對(duì)錫林針布表面進(jìn)行磨礪，在錫林高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，砂塊與錫林針布接觸產(chǎn)生磨礪效 果，砂塊在軌道上作橫向運(yùn)動(dòng)，完成錫林整個(gè)幅面針布的銳化。該操作可以在梳棉機(jī)正常運(yùn)行生產(chǎn)的情況下進(jìn)行磨礪作業(yè)，而且其作業(yè)可以全自動(dòng)完成，磨礪周期和 磨礪量也被按照針布實(shí)際的鈍化規(guī)律進(jìn)行電腦設(shè)定和控制。依據(jù)針布的實(shí)際鈍化規(guī)律，在設(shè)定合理磨礪量的基礎(chǔ)上，把錫林針布在整個(gè)使用壽命中非線性地劃分為約400個(gè)磨礪周期，這樣既保證了錫林針布在整個(gè)使用過程中，銳度處于較為理想的狀態(tài)下，保持了梳理質(zhì)量及其穩(wěn)定性，又延長(zhǎng)了針布?jí)勖?br />
按照新型錫林梳理針布的形態(tài)規(guī)格，齒尖的深度為0．4 mm左右，如果以最大可用深度0．2mm計(jì)，在400次磨礪周期中，每次的平均磨礪量約為0．5μm。從磨礪周期來看，新針布約每星期一次，到針布?jí)勖┢跁r(shí)約每天兩次。
這 是一種頻繁而又微量的高精度磨礪。在針布梳理纖維的過程中，纖維和各種塵粒雜質(zhì)與針布發(fā)生高速接觸摩擦，使針齒前部棱角先期磨損，棱邊產(chǎn)生輕微圓弧，發(fā)生 銳度衰退，針齒頂部相對(duì)隆起、平臺(tái)變大，纖維與針齒頂部發(fā)生不該有的摩擦，梳理效果變差甚至產(chǎn)生棉結(jié)。在線磨礪技術(shù)是在針齒前部棱角剛發(fā)生輕微磨損時(shí)就及 時(shí)磨去針齒頂部的隆起部分，使前部棱角相對(duì)銳化，這樣能使針布維持較好的銳利狀態(tài)。在頻繁而又微量精磨的原則下，組合式磨礪系統(tǒng)能夠改善和穩(wěn)定在整個(gè)針布 使用壽命中的生條質(zhì)量，即對(duì)生條的棉結(jié)和雜質(zhì)數(shù)量有較明顯的改善和穩(wěn)定作用，反映在棉結(jié)和雜質(zhì)去除效率的數(shù)據(jù)上，具有平均水
平提高、波動(dòng)幅度降低的顯著效果。
因此，倡導(dǎo)短周期的頻繁而又微量精磨式的在線磨礪技術(shù)，在提高梳理質(zhì)量和穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)方面是可取的，在用足針布使用壽命方面的理念是正確的。為在高產(chǎn)梳棉機(jī)上科學(xué)合理地使用優(yōu)質(zhì)針布提供了一種很好的工作思路和操作模式。
4 結(jié)束語(yǔ)
(1)針對(duì)新型針布的特點(diǎn)，采用科學(xué)合理的磨針方法，不但能改善和穩(wěn)定梳理質(zhì)量，而且可以延長(zhǎng)針布使用壽命，降低梳理成本。
(2)在實(shí)際生產(chǎn)中有必要摒棄落后的方法，采用具有可操作性的輕磨勤磨的針布磨礪方法。
(3)在梳理技術(shù)及附加功能的研發(fā)方面，建議國(guó)內(nèi)梳棉機(jī)制造廠商對(duì)在線磨礪技術(shù)加以注重和消化吸收，開拓創(chuàng)新，在國(guó)產(chǎn)高產(chǎn)梳棉機(jī)上配置有利于改善品質(zhì)、降低成本的功能結(jié)構(gòu)，為國(guó)內(nèi)用戶提供高質(zhì)量和易于維護(hù)的新型梳理設(shè)備。
產(chǎn)品名稱：FA218梳棉機(jī) 公司名稱：江陰機(jī)械制造有限公司
產(chǎn)品名稱：A186H型梳棉機(jī) 公司名稱：青島誠(chéng)利佳機(jī)械有限公司
產(chǎn)品名稱：DK903高產(chǎn)梳棉機(jī) 公司名稱：上海萬華紡機(jī)專件廠
<<上一頁(yè)[1][2]
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
源經(jīng)編.gif)
您所在的位置：
