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目前我國棉紡企業(yè)正在使用的精梳設(shè)備中,Ａ201系列精梳機占65%以上,其中主要為Ａ201Ｄ型和Ａ201Ｅ型,大約為3800臺左右。如果生產(chǎn)企業(yè)能不斷提高使用水平,該機型也能適應(yīng)紡制中、高檔精梳紗線的要求。　　

精梳機中最常見的故障是棉網(wǎng)不良.棉網(wǎng)結(jié)合不良時,在精梳條測試條干時,會出現(xiàn)結(jié)合波.嚴(yán)重時,可以看到棉網(wǎng)上有明顯橫向條痕.分離羅拉順轉(zhuǎn)定時過早,搭接時前一鉗次棉網(wǎng)后端和后一鉗次棉網(wǎng)重疊,出現(xiàn)彎勾纖維.分離羅拉順轉(zhuǎn)定時過遲,倒入機內(nèi)的棉網(wǎng)會被錫林帶走,常在機上六個眼出現(xiàn)中間無棉網(wǎng)現(xiàn)象,落棉中的長纖維明顯增加. 產(chǎn)生棉網(wǎng)不良的原因很多,大部分故障都會影響到棉網(wǎng)質(zhì)量,一個廠的精梳機狀態(tài)如何,技術(shù)實力如何,到精梳機上看一看棉網(wǎng)就會有一個大概了解.

一般常見的故障屬于下列幾種：

一、棉網(wǎng)成形不良（接合不良和魚鱗斑）

產(chǎn)生原因:

1．分離羅拉順轉(zhuǎn)定時過早或過遲。

2．分離羅拉運動和鉗板運動配合定時走動。

3．棉網(wǎng)張力過大。

4．錫林弓形板定位滯后，末排梳針對倒入機內(nèi)纖維叢的干擾。

5．頂梳定時或隔距走動。

二、棉網(wǎng)破洞
1．錫林嵌繞棉束太多。

2．鉗棉閉合定時太早（即開口太遲）。

3．分離羅拉溝槽部分彎曲過大。

4．分離皮輥彎曲、凹陷或直徑過小彈性不足。

5．氣流雙圓弧板位置過高，離毛刷太遠。

6．鉗板加壓彈簧斷裂，或壓力不足。

7．分離羅拉或分離皮輥局部繞花。

三、棉網(wǎng)清晰度不良
產(chǎn)生原因:

1．鉗板開口太遲，頂梳作用沒有充分發(fā)揮。

2．錫林梳針損傷太多。

3．錫林鉗花衣太多，梳理不足。

4．頂梳嵌塞纖維、雜質(zhì)或斷針、缺針、并針過多。

5．上下鉗板握持不勻，鉗板加壓彈簧斷裂或鉗口嵌塞雜物。

6．錫林梳隔距太大。

7．鉗板和分離皮輥打頓。

8．氣流雙圓弧板離毛刷隔距太大。

9．皮輥直徑太小或皮輥硬度太高沒有彈性。
四、棉網(wǎng)邊緣不良

產(chǎn)生原因:

1．皮輥表面處理不適當(dāng)或表面碰傷毛糙。

2．錫林兩端梳針損傷較多。

3．皮輥直徑太小彈性不足。

4．分離羅拉集棉鉤開檔太小或太大，以及高低位置失正。

5．風(fēng)扇或毛速速度過快。

6．車間相對濕度過高或過低。

7．?dāng)[桿托座位置偏前。

8．氣流雙圓弧板接觸毛刷太深。