二、涌卷
現象:
小卷在喂入運動中,從棉卷羅拉到上下給棉羅拉之間出現多喂涌皺的現象,一般涌皺多見于左端,即上給棉羅拉沒能棘輪的一端,有時也發生在左右兩端同時涌皺隆起的現象。有一只眼涌卷的,也有六眼同時涌卷的。
原因分析:
1.一端涌皺的原因:
1)上給棉羅拉加壓蓋與下給棉羅拉布司間隙過大,加壓太小,在棘撲撐動過程式, 因棘輪一端受力撐動,造成另一端生產扭曲運動,而影響正常給棉量。
2)下給棉羅拉布司間嵌塞棉纖維,或兩給棉羅拉中有一端繞花或嵌雜,造成羅拉咬合松馳,給棉不正常。
3)上下給核同質異能素羅拉中有一端與下鉗唇隔距不準,有偏斜,造成上下給棉羅拉溝槽嚙合不良,有滑溜現象,影響正常給棉。
4)上下給棉羅拉兩端直徑有明顯差異,直徑小的一端給棉少而引起棉層涌皺。
2.個別眼兩端涌卷的原因:
1)上下給棉羅拉溝槽太淺或外徑明顯變細,使給棉量減少。
2)給棉羅拉棘爪已被磨禿,引起撐給動作失常。
3)上下給棉羅拉鉗花,使給棉羅拉回轉不靈活,影響給棉。
4)導卷板大幅度小跳動,造成棉卷意外伸長產生涌皺。
5)改工藝或修理過程中造成個別眼給棉棘輪齒數錯,如12齒換成10齒,給棉量不正常。
3.六眼同時涌卷的產生原因:
1)工藝配置不當,棉卷羅拉牙、撐動齒數、給棉羅拉棘輪之間配合不準,造成小卷張力過小。
2)車頭傳動棉卷羅拉的75T棘輪由于撐動慣量大,當棘輪外緣掣動壓塊壓力不足時,造成實際撐動齒數失控,在瞬間產生多撐現象。
修理方法:
1.屬個別眼的涌卷:
1)復查上下給棉羅拉與下鉗唇隔距,并使回轉靈活,齒間嵌塞物清除干凈。
2)上下給棉羅拉溝槽過淺或直徑明顯變細時應及時更換。
3)大小修理時,應對下給棉羅拉布司間隙進行整修,使間隙達到正常范圍之內,對上給棉羅拉彈簧加壓應校正準確。
4)防止導卷板跳動。
5)檢查給棉羅拉棘輪是否正確。
6)上給棉羅拉棘爪磨禿的,應重新銼修或調換。
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