精梳紗用棉消耗占精梳紗成本的百分之八十左右，而精梳落棉是用棉消耗的主要部分，因此精梳落棉率的高低直接影響到精梳紗的利潤高低。在精梳紗生產中，降低精梳落棉率和穩(wěn)定成紗質量是一對矛盾，如何讓處理好這對矛盾，采取什么方法和措施，做到既能降低精梳落棉率又能穩(wěn)定成紗質量、提高經濟效益，是每個生產精梳紗的企業(yè)一直致力與研究和需要解決重要問題，特別是當前更加迫切。
精梳工序的任務之一雖是清除短絨和棉結，但相對于生條來說，它的清除效率分別只有63%和17%左右。因此，不能單純依靠精梳工序來降低短絨率和棉結，而要挖掘精梳和前工序的潛力來降低精梳條短絨率和棉結；挖掘精梳后工序末并、粗紗、細紗的潛力，來降低棉條和棉結增長率，改善條干和毛羽，減少細+200%棉結，才能達到降低精梳落棉率并穩(wěn)定成紗質量，降低成本的目的。
因為，應該采取的對策措施為：
第一步，改進配棉，抓好回花回用質量控制，減少混合棉棉結和短絨，從而降低精梳條棉結和短絨率，為降低精梳落棉率創(chuàng)造先決條件。
第二步，挖掘精梳和精梳前工序潛力。降低清梳聯(lián)的短絨增長率；減少清梳聯(lián)、精梳準備工序的棉結增長率；提高梳棉和精梳工序的棉結和短絨清除效率，從而再次降低精梳條棉結和短絨率。再次基礎上，再降低精梳落棉率，以保持成紗質量水平穩(wěn)定。
第三步，挖掘精梳后工序末并、粗紗、細紗潛力。降低棉條短絨和棉結增長率。改善條干質量和毛羽，減少細紗+200%棉結，然后再次降低并優(yōu)化精梳落棉率，最終達到降低精梳落棉率并保持成紗質量水平穩(wěn)定、降低成本的目的。
還要控制精梳落棉率，半制品小卷中短絨的含量、纖維的三度對精梳落棉有一定的影響，合理制定準備工序的工藝以保證小卷的質量；
1、保證落棉吸塵風道的清潔通暢；
2、做好毛刷的對錫林的清潔工作，及時從定位和插入深度上進行檢查和調整；
3、保證梳理部件的正常運轉，對錫林、頂梳的彎針斷針銹針要及時處理；
4、錫林定位、分離羅拉的順
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