“兩梳”功能提升作用前移
4.1 精梳超梳化帶來高速高效
4.1.1 精梳工藝技術創新內容 以目前國內繼續在制造生產的A201E型為底線,對照歸納匯總國內外高產精梳機的工藝技術特點,供借鑒和研究參考。
提高速度措施
(1)連續喂卷,消除頓挫;
(2)輕質鉗板套件,上下鉗板連座和支架重量3.6kg,最輕僅2.8kg;
(3)鉗板擺動角度改小,開口也小;
(4)鋁合金圓弧座鋸齒整體錫林,最輕重量僅1.5kg;
5)有效輸出長度改短,減少運動量,提高接合率,多數為32mm左右,瑞士立達E62型僅26.48mm;
(6)后分離膠輥固定中心不滾動;
(7)頂梳直接固定在下鉗板座上,不設頂梳擺
提高產量措施
(1)增加小卷寬度為300mm,眼距相對減小;
(2)增加機中眼數為8眼;
(3)增加車速達300~350鉗次/mm。
注:給棉長度和運轉效率,低速和高速精梳機
提高質量措施
(1)采用預并條并卷工藝,基本消除小卷條痕,少粘卷;
(2)單羅拉給棉,加重壓力,位置前移;
(3)兼備前進給棉和后退給棉,給棉長度檔數多,前進最大超過6.5mm后退最小接近4 mm,擴大落棉率調節范圍;
(4)鉗板中支點擺動,鉗制點運動基本達到等隔距梳理;
(5)上下鉗板雙線(方口)咬合,減小死隙長度,鉗板加壓大幅度增加。
(6)挖潛擴大鋸齒整體錫林齒面圓心角;
(7)頂梳針齒密度系列化;
(8)增強出條羅拉并合牽伸能力,多羅拉雙區曲線牽伸配置,例如3上5下、4上5下、3上4下等,適應8并1;
(9)毛刷性能好,有定時錫林慢速清掃裝置;
(10)分離羅拉材質和表面鍍層精度高,提高軸承檔硬度,分節套裝,同時優選膠輥等。
以上內容已為高產精梳機全部或部分采納,產質量有大幅度提高。
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