精梳紗質量的控制，其核心是控制精梳落棉率及精梳落棉的質量。
控制落棉率是企業經濟效益的根本所在，一般會按配棉質量及客戶對成紗質量要求核定。實際生產中成紗質量與落棉率大小是一組矛盾體，企業往往要嚴格控制用棉量，只能在生產過程中加強管理及采取技術手段來保證生產過程。
落棉是指經精梳梳理后排除的短纖維(其中含部分有效長纖維)和結雜異物的混和體。實際上不能簡單地用控制落棉率作為保證成紗質量唯一的手段，因落棉也有質量(指落棉的長度分布)與落棉率(落棉隔距)大小有線性關系。
精梳機最核心部份是鉗板運動(四連桿運動機構)與圓梳錫林運轉時對纖維梳理，對纖維梳理質量影響最重要因素是鉗板運動時對圓梳錫林梳理奌相對位置。鉗板運動軌跡取決鉗板支奌位置及鉗板擺動傳動半徑，實際影響鉗板擺動傳動半徑是鉗板鉗口到拔取羅拉之間距離(落棉隔距) ，雖然影響精梳質量因素諸多，其中以落棉隔距(落棉率)調整為最顯著。
落棉隔距調整改變了鉗板擺動傳動半徑初始位置，直接影響機構運動時軌跡及一些重要工藝參數(鉗板開啟閉定時分度、鉗板開口量、錫林梳理起端及結束時定時分度、錫林梳理隔距變化曲線)，直接影響精梳效果。
精梳梳理隔距是指圓梳錫林梳理點針尖與鉗板之間間隔。不同機型精梳機的鉗板運動支點位置和鉗板連桿機構運動軌跡不同，形成梳理隔距變化曲線呈動態變量。其次，錫林定位分度位置亦決定梳理時錫林與運動中鉗板上鉗板下唇口間隙變化曲線。第三，落棉隔距變化，使鉗板運動位置與圓梳錫林之間隔又變化，造成梳理隔距變化。三者都是變量又交叉，形成梳理隔距變化規律不同，但錫林梳理過程中，梳理隔距變化量要平穩且小，錫林對棉叢纖維的梳理負荷越均勻，對成紗結果影響明顯。
CJ60精梳機 100%新疆長絨棉不同落棉率 AFIS測試
.jpg)
落棉率增加精梳梳理過程纖維長度排列發生量變，精條中纖維長度L(n)增加、整齊度提高、短纖維含量減少。其過程非常重要一點是梳埋過程不
相關信息 
推薦企業 推薦企業
推薦企業
您所在的位置：
