摘要CASS工藝操作工序繁瑣，與其它工藝相比較所需要控制的變量較多，為了保證污水處理過程的安全可靠和生產(chǎn)的連續(xù)性，同時為了滿足污水處理工藝的需要，必須采用自動控制系統(tǒng)。采用自動控系統(tǒng)還能夠有效的降低系統(tǒng)的能耗和藥耗。本文主要介紹了CASS工藝中粗格柵間、提升泵房、細(xì)格柵間、旋流沉砂池、CASS反應(yīng)池以及鼓風(fēng)機的工藝控制策略。
關(guān)鍵詞CASS工藝；污水廠自控；PLC
1 引言
CASS（Cyclic Activated Sludge System）工藝是循環(huán)活性污泥技術(shù)的一種形式。其主要原理是：把序批式活性污泥法（SBR）的反應(yīng)池沿長度方向分為兩部分，前部為預(yù)反應(yīng)區(qū)，后部為主反應(yīng)區(qū)。CASS工藝操作工序繁瑣，與其它工藝相比較所需要控制的變量較多，為了保證污水處理過程的安全可靠和生產(chǎn)的連續(xù)性，同時為了滿足污水處理工藝的需要，必須采用自動控制系統(tǒng)。采用自動控制系統(tǒng)還能夠有效的降低系統(tǒng)的能耗和藥耗。目前在國內(nèi)外各污水處理廠普遍采用以PLC為主的集中管理和分散控制相結(jié)合的控制系統(tǒng)。國內(nèi)某污水處理廠采用CASS污水處理工藝，控制器采用和利時公司LK系列PLC產(chǎn)品。
2 CASS工藝特點
CASS（Cyclic Activated Sludge System）工藝作為SBR處理技術(shù)的一個改進，不僅具備SBR法工藝簡單可靠、運行方式靈活、自動化程度高的特點，而且具有明顯的除磷脫氮功能，這一功能的實現(xiàn)在于CASS池通過隔墻將反應(yīng)區(qū)分為功能不同的幾個區(qū)域，因在各分格中溶解氧、污泥濃度和有機負(fù)荷不同，各池中占優(yōu)化的生物相亦不同。盡管單池為間隙操作運行，但使整個過程達到連續(xù)進水，連續(xù)出水。同時在傳統(tǒng)SBR池前或池中設(shè)選擇器及厭氧區(qū)，相當(dāng)于厭氧、缺氧、好氧階段串聯(lián)起來，提高了除磷脫氮效果。
3 工藝控制策略
CASS工藝的污水處理廠主要由粗格柵間、進水泵房、細(xì)格柵間、沉沙池、CASS反應(yīng)池、鼓風(fēng)機房、加氯間、接觸池及污泥脫水機房等構(gòu)成。
3.1 粗格柵間及提升泵房 粗格柵²
l控制模式一：格柵前、后設(shè)超聲波液位差計，根據(jù)設(shè)定的液位差判斷格柵是否堵塞，若堵塞，液位差ΔH增加，則除污機開始連續(xù)工作，直至液位差ΔH小到滿足要求后，恢復(fù)正常的除污機操作。
l控制模式二：格柵機的操作是根據(jù)時間間隔及持續(xù)時間的定時法來控制，時間間隔及持續(xù)時間由PLC設(shè)定，操作人員調(diào)整所有格柵具有相同的時間間隔及持續(xù)時間。時間間隔能從零調(diào)整到24小時，但每一擋不少于30分鐘，持續(xù)時間能從零調(diào)整到3小時，但每一檔不少于5分鐘，最初應(yīng)將時間間隔設(shè)置為3小時，持續(xù)時間為15分鐘。
l柵渣輸送壓榨機與格柵聯(lián)動運行，當(dāng)任一臺或兩臺格柵機運行時，柵渣輸送壓榨機隨之運行。當(dāng)最后一臺格柵機停止運行后，延時一定時間柵渣輸送壓榨機方能停止運行。液位差的設(shè)定值、粗格柵的運行周期以及運行時間均可由觸摸屏或監(jiān)控計算機修改設(shè)定。
²提升泵
進水泵房水泵可手動/自動控制，手動狀態(tài)下，可在就地控制柜上單機起停，在自動控制狀態(tài)下：
l根據(jù)集水池液位自動控制變頻調(diào)速泵的轉(zhuǎn)速及水泵的開/停。
根據(jù)集水池最低液位，自動停泵，實現(xiàn)泵的干運轉(zhuǎn)保護。l
l每一臺泵的起動次數(shù)和總的運行小時數(shù)應(yīng)均衡。初始設(shè)定使每臺泵的運轉(zhuǎn)時間相等。
控制系統(tǒng)監(jiān)視泵的運行過程，如泵故障報警并自動投入備用泵。l
lPLC接收所有故障信號，報警后做出相應(yīng)處理。
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