3.2 細格柵及旋流沉砂池
細格柵控制與粗格柵相同。細格柵與螺旋壓榨機、皮帶輸送機的聯動順序為：螺旋壓榨機——螺旋輸送機——細格柵; 停止時，先細格柵停運行后螺旋壓榨機及螺旋輸送機繼續運行（30~60）秒時間（可調），當螺旋輸送器或螺旋壓榨機發生故障，報警并順次停止細格柵運行。
完成砂水分離控制方法如下：正常情況下，定時開啟排砂泵；當儲砂池砂位到達設定值時，隨時開啟排砂泵。砂水分離器應與砂泵聯動，排砂泵啟動后，相應的砂水分離器隨之啟動，排砂泵停止運行后，砂水分離器也隨之關閉。排砂泵和刮渣機由PLC完成一部化操作。
2臺吸砂橋由PLC控制間歇運行（運行間隔時間可人工設定）。砂水分離器與吸砂橋連鎖：啟動時，順序依次為砂水分離器、吸砂橋，停車時相反；在吸砂橋停止運行之后砂水分離設備繼續運行1~5分鐘（可調），當砂水分離設備發生故障時停止運行吸砂橋。
3.3 CASS反應池內工藝控制
²預反應區設計
為了使回流污泥和污水進行充分混合，形成均勻的厭氧環境，在預反應區內設置潛水攪拌器，該攪拌器屬于高轉速類型，具有較好的混合攪拌功能，考慮到厭氧環境對磷的釋放影響較大，故在預反應區內還設置有DO在線測定儀，其輸出信號接入CASS反應池PLC子站，PLC子站根據DO值的大小及變化，對回流污泥量進行在線調節，以達到最佳的厭氧環境以利于磷的釋放。和利時LK系列PLC支持大容量的數據存儲空間，可繪制預反應區進水水量、進水水質、污泥回流量與DO的關系曲線，存放在PLC的數據區內，對運行工作起到高效、優質的指導作用。
²主反應區設計
主要的控制和檢測設備有：潷水器、回流污泥泵、剩余污泥泵、潛水攪拌器、電動調節堰門、電動蝶閥等。
污水處理廠設4個反應池每兩個反應池為一個功能單元，PLC的邏輯電路代表了運行方式、已設定的循環以及在設計負荷下設備操作的按序時間周期。這些時間參數并非固定不變的，而是可在需要的時候進行必要的調整。基本循環分正常循環和大流量循環的操作。任何循環的操作都是有下面描述的控制方法決定的。正常循環4小時為一個周期，其中曝氣（A）2小時、沉淀（S）1小時、潷水（SS）1小時、空閑（時間變化）；大流量循環每周期2小時，其中曝氣（A）0.5小時、沉淀（S）1小時、潷水（SS）0.5小時、空閑（時間變化）。當液位到達超高報警水位時，立即開啟排放閥門。
正常循環時反應池有關時間參數如表3-1：
在遠程自動模式下，回流污泥泵在曝氣、沉淀、空閑階段啟動；在手動控制模式下，回流污泥泵在整個循環過程中都可運行，并可通過調節回流污泥管上的控制閘門開啟度來調整回流污泥量的大小。在自動模式下，剩余污泥泵在潷水之后啟動，15分鐘后停止工作。此時間可根據MLSS值更新排泥程序。在手動控制模式下，剩余污泥泵在整個循環過程中都可運行。
進水曝氣階段CASS主反應區內邊充水邊曝氣，同時池內的回流污泥泵連續不斷的向預反應區回流污泥。此時有機污染物被微生物氧化。
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