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一、棉紡廠各工序棉結(jié)產(chǎn)生的規(guī)律

棉紡廠普梳各工序棉結(jié)產(chǎn)生的規(guī)律，由于工藝設(shè)計(jì)正確與否，產(chǎn)生以下二種不同情況：第一種情況如圖2-1所示。原棉經(jīng)清棉、梳棉、頭并、二并、粗紗棉結(jié)的產(chǎn)生直線上升，以原棉的棉結(jié)數(shù)為100%，到粗紗時(shí)的棉結(jié)數(shù)為原棉棉結(jié)的300%。這種情況是棉紡各工序棉結(jié)產(chǎn)生的不正確的規(guī)律。

從圖2-2中可以看出棉紡普梳各工序棉結(jié)發(fā)生的規(guī)律是：從清棉開(kāi)始，棉結(jié)逐步上升，梳棉工序后棉結(jié)數(shù)急劇下降，在并條、粗紗工序又開(kāi)始回升。圖中“A”標(biāo)記”的原棉棉網(wǎng)生條棉結(jié)最少，但經(jīng)過(guò)并條、粗紗后棉結(jié)數(shù)又有些上升，到粗紗時(shí)達(dá)到棉結(jié)數(shù)仍低于原棉的棉結(jié)數(shù)。
例如以棉包中原棉棉結(jié)數(shù)為100%，經(jīng)過(guò)清棉工序棉結(jié)數(shù)增加為原棉棉結(jié)的175%，經(jīng)過(guò)梳棉棉網(wǎng)棉結(jié)數(shù)為原棉棉結(jié)數(shù)的50%，就是說(shuō)經(jīng)過(guò)梳棉后把清棉的棉結(jié)數(shù)去除了71．4%，經(jīng)過(guò)并條，粗紗棉結(jié)數(shù)比棉網(wǎng)棉結(jié)增加了25%達(dá)到了為原棉棉結(jié)數(shù)的75%。
第二種情況棉紡普梳各工序棉結(jié)產(chǎn)生及消除的規(guī)律是正確的規(guī)律。
棉紡精梳各工序棉結(jié)產(chǎn)生及消除的正確規(guī)律如圖2-3

棉纖維的特點(diǎn)是長(zhǎng)絨棉的纖維細(xì)度比較細(xì)。另外，同一品種原棉纖維細(xì)度與成熟度有高度相關(guān)性。就是成熟度差的棉纖維纖維細(xì)度細(xì)。

馬克隆值大(纖維支數(shù)小)即原棉成熟度好，所以成熟度可用纖維細(xì)度來(lái)表示。

使用纖維細(xì)度在細(xì)檔纖維時(shí)即6519纖維支數(shù)以上細(xì)纖維時(shí)在生產(chǎn)工藝上就要引起意，采取控制的措施。

三、棉結(jié)的產(chǎn)生原因

棉結(jié)的成因：棉結(jié)從其形成的原因看，可分為三大類(lèi)：一類(lèi)是由于原料造成的，二類(lèi)是原棉初加工軋花時(shí)造成，三類(lèi)是生產(chǎn)過(guò)程中造成的。由原料形成的棉結(jié)包括有棉籽皮上附著的纖維形成的棉結(jié)，棉臘粘著形成的棉結(jié)等；由軋花造成的棉結(jié)主要是鋸齒軋花機(jī)產(chǎn)生的棉結(jié)多于皮輥軋花機(jī)；生產(chǎn)過(guò)程中造成的棉結(jié)一是由于須條邊緣毛羽造成；一是由于飛花落在須條上形成棉結(jié)；一是山于清棉握持打擊形成棉結(jié)

根據(jù)上述成因?qū)⒚藿Y(jié)分為五大類(lèi)。

第一類(lèi)生產(chǎn)過(guò)程中造成的棉結(jié)如清花機(jī)打手在開(kāi)清棉過(guò)程中形成棉結(jié)及在梳理過(guò)程中造成。

第二類(lèi)定向性不好前彎鉤多的條子由于牽伸倍數(shù)大造成的棉結(jié)。

第三類(lèi)雜質(zhì)造成的棉結(jié)。

第四類(lèi)松緊飛花造成的棉結(jié)。

第五類(lèi)須條邊緣造成的棉結(jié)。

分析：

(1)普梳及精梳純棉紗對(duì)比。

普梳純棉紗由于第一、二、三、四、類(lèi)原因造成棉結(jié)多，如第一、二類(lèi)能進(jìn)行控制的話，那三、四類(lèi)是主要原因。而精梳棉紗由于第五類(lèi)原因造成的棉結(jié)多。

(2)普梳及精梳的滌／棉混紡紗對(duì)比。

普梳滌／棉紗與普梳純棉紗第一、二、三、四類(lèi)原因相同。精梳滌／棉混紡紗棉結(jié)的成形主要是滌綸纖維而不是棉纖維。

(3)純毛及滌／毛混紡精梳紗對(duì)比。

(a)純毛精梳紗的毛粒比滌／毛混紡精梳紗毛粒多。

(b)滌／毛混紡精梳紗由于須條邊緣毛羽造成的毛粒較多。

(c)毛紡細(xì)紗因飛花造成的毛粒比棉紡細(xì)紗因飛花造成的棉結(jié)少，而須條邊緣毛羽造成的毛粒比棉結(jié)多。

四、根據(jù)棉纖維的特性選擇減少棉結(jié)最優(yōu)化生產(chǎn)工藝。

根據(jù)國(guó)際紡織界對(duì)棉纖維纖度的分類(lèi)：極細(xì)檔纖維是從馬克隆2．9-3．4，即是纖維支數(shù)7477-8767支，細(xì)檔纖維是從馬克隆3．3-3．9，即是纖維支數(shù)6519-7264支，凡是使用細(xì)檔及極細(xì)檔細(xì)度范圍的纖維時(shí)都要對(duì)它采取一定的予防措施及控制措施。

埃及棉及蘇丹棉的纖維細(xì)度為馬克隆3．4—3．8左右是屬于細(xì)檔纖維的范圍內(nèi)。還有美棉愛(ài)字棉成熟度差的細(xì)度達(dá)馬克隆3．0=纖維支數(shù)8474支，成熟度好的細(xì)度為馬克隆4．5=纖維支數(shù)5650支。四級(jí)國(guó)棉的纖維支數(shù)為6500—7000支。為此使用或混用以上細(xì)檔及極細(xì)檔原棉時(shí)清棉和

1．清棉工藝

開(kāi)清棉機(jī)各打手產(chǎn)生棉結(jié)的關(guān)系

立式開(kāi)棉機(jī)>三翼打手>豪豬打手>三翼梳針打手

注：>多于。

所以使用細(xì)檔及極細(xì)檔細(xì)度范圍內(nèi)的纖維時(shí)，不能使用三翼刀片打手及豪豬打手?？梢允褂幂S流開(kāi)棉機(jī)、棉箱開(kāi)棉機(jī)、六滾筒開(kāi)棉機(jī)及二只三翼梳針打手。使用六滾筒開(kāi)棉機(jī)時(shí)應(yīng)使用最低檔速度460轉(zhuǎn)／分(注滾筒開(kāi)棉機(jī)應(yīng)有三檔速度460，640及800轉(zhuǎn)／分)。三翼梳針打手亦要降低一些速度從900轉(zhuǎn)／分降低到750轉(zhuǎn)／分左右。

2．梳棉工藝。

①原棉的成熟度(以纖維細(xì)度表示)與梳棉棉網(wǎng)中含有棉結(jié)數(shù)的關(guān)系如圖2--6示對(duì)二種原棉的試驗(yàn)。試驗(yàn)條件刺毛輥速度750r／m，錫林速度300r／m，生條定量4.24克／米（60gr／yd）。

1、愛(ài)字1517棉，道夫15r／m，出條速度32．4米／分，單產(chǎn)9．1公斤／小時(shí)。

2、愛(ài)字SJ棉道夫31R／m，出條速度67米／分，單產(chǎn)18．2公斤／小時(shí)。

以上試驗(yàn)說(shuō)明纖維細(xì)度細(xì)棉結(jié)多。成熟度差，棉結(jié)多。
（2）刺毛輥速度與棉結(jié)生成的關(guān)系
原棉是愛(ài)字SJ棉纖維細(xì)度8474支（3馬克?。?br />錫林300R/M，18.2公斤/小時(shí)。
刺毛輥速度750R/M，850R/M，950R/M三種水平試驗(yàn)。

刺毛輥高速化帶來(lái)棉網(wǎng)棉結(jié)的增加，纖維支數(shù)細(xì)，刺毛輥要低速。
（3）道夫速度（不同產(chǎn)量）與棉結(jié)生成的關(guān)系
原棉是愛(ài)字SJ棉，三種不同細(xì)度（a）8474支，（b）6053支，（c）5650支。試驗(yàn)條件錫林

纖維細(xì)度細(xì)道夫速度低，纖維細(xì)度粗(成熟度好)道夫速度可以高。

(4)錫林與蓋板之間隔距與棉結(jié)關(guān)系

原棉愛(ài)字SJ棉纖維支數(shù)5650支，梳棉機(jī)試驗(yàn)條件錫林300R／M，刺毛750R／M。單產(chǎn)18.2公斤／臺(tái)時(shí)錫林與蓋板之問(wèn)隔距三個(gè)方案即：9(英寸×10-3)，12及15。