對于新型金屬針布的使用，有兩方面的情形是必須承認(rèn)的事實。一方面，在當(dāng)今梳棉機的產(chǎn)量不斷提高、錫林針布的密度不斷向著高密度發(fā)展的情況下，即使采用高質(zhì)量的金屬基材和優(yōu)化了的針布生產(chǎn)工藝，錫林針布齒尖的磨損仍然在所難免，這就給梳理的質(zhì)量及其穩(wěn)定性帶來了困難；另一方面，所謂“鋒從磨礪出”，即鈍化了的針齒只有通過磨礪的方法才能恢復(fù)一定的鋒利。因此，依據(jù)這兩個事實，不難得出結(jié)論，對針布適當(dāng)?shù)哪サZ是有助于修復(fù)磨損，再創(chuàng)鋒利，從而提高質(zhì)量。
新型針布有著齒高矮、齒深淺、齒尖薄、齒密大、工作角小的特征，簡單地按照傳統(tǒng)的方法磨針，確實是負面影響要大于正面影響。因此現(xiàn)在對磨針更重要的是要回答怎樣磨。只有恰到好處的磨礪，才能提高分梳質(zhì)量；磨針不足或過度，都難以顯示出磨針效果。新型針布的幾何尺寸決定了對針布的磨礪必須掌握好適當(dāng)?shù)某叨龋瑧?yīng)是一種輕磨勤磨的方法，具體有下列一些特點：
1、錫林、道夫以等于或略高于工作速度的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，不再采取慢磨方式。
2、砂輪轉(zhuǎn)速在800轉(zhuǎn)/分，磨礪火花控制在橘紅色，時間掌握在6-8分鐘，也可以掌握砂輪橫穿機幅3-5次，即將砂輪退出離開針布表面，不能等到均勻密集的火花消失后再將砂輪退出離開針布表面。
3、結(jié)合手感和30－50倍的顯微鏡觀察，大部分針齒頂有清晰的磨痕和前沿刃口即可。如果不夠，可再磨一，二次。
4、錫林針布的磨礪周期參考實際梳理噸數(shù)及所紡品種而設(shè)定，如精梳紗一般第一次磨針為生產(chǎn)100噸左右原料后進行，以后應(yīng)逐次遞減縮短周期。對于高品質(zhì)要求的高支紗，最實際有效的磨針周期是是根據(jù)棉結(jié)增加的變化而設(shè)定。但要確認(rèn)棉結(jié)的增加確實是由于針布磨損的原因，而不是由于原料、環(huán)境等其他方面的原因。
5、為安全起見，一般采取順磨，如錫林倒轉(zhuǎn)。由于是輕磨，所以在齒頂?shù)那把夭粫a(chǎn)生嚴(yán)重的毛刺。
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