⑴在清棉設備上加裝吸鐵裝置和除雜器,提高排除鐵雜物的能力,使混入棉卷或清梳聯棉層中的鐵雜物減少.
⑵在清棉流程中加裝金屬探除器.在清棉工序中多年來一直沿用永久磁鐵吸附磁性金屬物,但清除效率不高,雖然在棉流通道上做了不少改進,如采用橋式棉流管道,增大磁場強度等,但由于棉花在輸棉管道內運動速度快,磁鐵吸附的鐵質材料如不及時取出,仍有可能被棉流帶走.對包在棉花中的金屬材料就更難被吸住,另外對非磁性金屬物如銅,鋁等就不能吸附,而金屬探除器不但可以發現金屬雜物,并可及時清除,它可排雜性能大大優于磁鐵.
⑶清棉機械采用多打手,多刺輥開棉等,防止硬雜物進入棉卷.
⑷在梳棉機上加裝各種自停防軋裝置,并有人員負責管理,定期檢修和交班檢查.自停防軋裝置有厚卷自停,斷頭自停,輕重條和絨輥過粗自停.光點斷頭自停,搖板自停以及安全清潔輥故障自停等.
⑸在一些高產梳棉機上,為了穩定運轉,減少斷頭,防止針布軋傷,結合預牽伸裝置來用加重定量的措施,但更多的是采用各種棉網集束(導棉)裝置,使羅拉剝棉裝置輸出的棉網,立即集束成條(或帶狀),減少飄逸斷頭,從而減少軋傷針布的現象,特別是在輸出速度很高時尤為重要,目前一些新的高產梳棉機都采用這類導棉集束裝置.
⑹梳棉機大漏底入口割短.大漏底入口離3角區和道夫針面太近,易造成漏底口掛花,引起道夫棉網破洞斷頭或吸附針面而軋傷針布,為解決上述問題,一般采用大漏底弧長在入口處改短20~40MM的方法,即降低大漏底入口位置,減少軋傷針布隱患.
⑺加裝吸塵裝置.金屬針布對纖維的握持力差,尤其高產梳棉機的飛花較多,前后車肚花增加,如清理不及時易被吸入漏底內,造成針布軋傷.加裝吸塵(包括吸落棉)裝置后,不僅能減少針布軋傷機會,并能改善車間環境衛生和勞動條件.
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