棉網云斑
棉網中有時出現程度不同的塊狀或條狀厚棉網，似云朵一樣，它對產品影響很大。其造成原因和一般處理辦法如下：
⑴大小漏底狀態差，有毛刺，不光潔、圓弧不正，中部隔距過大等，致使漏底掛花、積花，糊塞嚴重，定時或不定時將積花帶入，破壞針布纖維層的均勻。應將大小漏底打修正。同時使安裝規格符合工藝設計要求。
⑵給棉握持不良，影響棉層正常喂入，致使刺輥開松分梳不勻而造成云斑。應采用專用設備進行修理。
⑶罩板狀態差或安裝不良，如前罩板有毛刺。前下罩板下口隔距過大或左右不一。對小毛刺可用舊細砂布或油石拉光，如罩板被針布軋成溝槽，應進行磨光修理，如前后罩板內壁粘有棉臘和紡化纖時附著的油脂，則應定期拆下罩板用汽油和砂布清除后，裝復原位。
⑷刺輥、錫林、道夫、蓋板針布狀態不良，隔距不正或偏大。對針布進行平磨、側磨或修理、換新；隔距應按工藝規定重新校正。
⑸刺輥低壓罩堵塞，吸口積花，并不定時帶入，產生大而長的橫向云斑。堵花應及時清除，并使吸口內部光潔無毛刺。
⑹針布選用的型號規格不配套，致使分梳不良或針布充塞繞花，產生棉網小云斑。應正確合理選用針布。
⑺操作不良，如小漏底清掃不及時、不徹底，磨針過重，引起掛花繞花，致使棉網出現云斑。應加強運轉管理，按規定清掃小漏底，平磨時應很好的掌握“輕、重、輕”的磨礪方法，使針齒鋒利、光潔。
⑻錫林、道夫和刺輥偏心，產生有規律的橫向條狀云斑。應修理各滾筒，同軸度要求在0.05MM以內。
棉網破邊
在棉網的一邊或兩邊出現有規律或無規律的斷裂,直接影響棉條條干和重不均率,嚴重時使斷頭增加,甚至影響正常運轉生產.其原因及處理方法如下;
⑴大漏底兩邊積花.妨礙纖維正常運行,應做好清潔工作,清除積花.
⑵大漏底進口處兩邊或機架處有毛刺,掛纖維,逐漸形成扭結纖維團,將道夫表面的棉網碰破.可用舊細砂布打光,去除毛刺.
⑶錫林針布兩邊繞花或嵌入雜物.先用抄輥抄凈,再刷光.并清除嵌入雜物.
⑷錫林,道夫兩邊針布損傷或磨礪過度.應及時修理兩邊針布損傷;為避免兩邊磨礪過度,通常采用滾筒兩邊斜磨方法.
⑸前下罩板下口兩邊有毛刺,掛纖維.可用舊砂布或油石打光.
⑹剝棉羅拉兩端鋸齒有損傷,應修理損傷鋸齒或重包.
⑺錫林,道夫與墻板間嵌花過大.應及時清除,并設法減少墻板花.
⑻棉卷兩邊不整齊,太薄,粘卷,導卷板開檔過大.應設法改進棉卷結構,調節導板開檔.
⑼剝棉裝置至大壓輥間牽伸.
⑽操作不良,如前車肚兩邊堆積落棉過大,針布兩邊或剝棉落拉兩端有油污等.應加強運轉管理工作,并注意及時清除落棉或油污.
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