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牽伸棉網狀態的好壞，是對精梳牽伸棉條質量好壞的直接反映，因此在日常檢修和巡回操作中，應嚴重注視。

現象：

在觀察牽伸棉網狀態時，首先看到的是從牽伸羅拉到大壓輥段的牽伸棉網情況，會發現一只眼或兩只眼的棉網邊緣有明顯的毛破，有的在靠近邊緣部分會出現有周期性的一條白棉束，從牽伸羅拉口輸出而進入大壓輥喇叭口。有時會發現棉網中纖維的平等伸直度較差，甚至有纖維卷曲的情況，這種現象一般在改變原棉纖維長度或變動牽伸隔距后，會偶爾出現。

原因分析：

1．造成牽伸棉網邊緣毛破現象的主要因素，應當追溯到分離棉網的邊緣情況來分析。分離棉網破邊、皺折等現象，使棉網邊緣接合不良，車面條子呈有規律性的毛茸狀疙瘩。這樣的條子進入牽伸區后，特別是靠外邊的條子，必然會出現牽伸棉網邊緣毛破及白棉束。

2．牽伸倍數過大，加上牽最低點隔距偏緊，造成牽伸過程中對纖維的嚴重損傷，也會引起牽伸棉網不良。由于邊緣棉網較薄，容易呈現毛破狀況。

3．進入牽伸區前的兩對導條塊，因棉蠟或鍍鉻剝落而產生毛刺扎花。扎花進入牽伸區后，會偶爾出現棉束。有時因導條塊開檔過小，棉條以擠壓狀態進入牽伸區，棉纖維不能得到充分牽伸，也會使棉網兩邊呈現白條狀。

4．牽伸棉網中纖維卷曲，主要是牽伸隔距偏緊，牽伸倍數也不大，加上前牽伸皮輥壓力又偏小，纖維所受的牽伸作用不足以使纖維平行伸直。

5．牽伸皮輥及羅拉輕度繞花，牽伸絨套、三角毛板等清潔作用不良等等。

修理方法：

1．發現牽伸棉網邊緣有規律地呈現白棉束時，應從白棉束的出現部位，追溯到車面相應眼的分離棉網，給予分析處理。