紡紗時(shí)出硬頭，究其原因就是牽伸力大于握持力。加壓過輕會(huì)造成出硬頭，但這不是唯一的原因。在紡紗過程中，為消除出硬頭現(xiàn)象，切忌采用調(diào)低搖架工作高度即＜3mm的高度，甚至低到無間隙來達(dá)到增大加壓力，從而增大握持力的不恰當(dāng)做法。這樣會(huì)使搖架加壓彈簧長(zhǎng)期處在壓并狀態(tài)，最終帶來?yè)u架壓力衰減縮短使用壽命，也會(huì)使用電增加、機(jī)件加速磨損、羅拉產(chǎn)生扭振等不良后果。
消除出硬頭現(xiàn)象，除原料、運(yùn)轉(zhuǎn)操作、溫濕度等因素外，同樣要從工藝和設(shè)備方面著手，有針對(duì)性地查找原因以解決出硬頭現(xiàn)象。
工藝因素造成出硬頭的特征是：發(fā)生的面較廣、來勢(shì)較猛影響較大，必須及時(shí)處理解決。
設(shè)備因素造成出硬頭的特征是：發(fā)生的面較窄，往往集中在個(gè)別機(jī)臺(tái)或個(gè)別錠子，平時(shí)應(yīng)加強(qiáng)巡回檢修，及時(shí)消除。
在解決出硬頭過程中，工藝和設(shè)備部門應(yīng)各自先檢查職責(zé)范圍內(nèi)的問題，必要時(shí)雙方相互配合，共同查找原因及時(shí)解決。
工藝因素原因及解決方法：
1.粗紗捻系數(shù)太大
減少粗紗捻度，調(diào)整粗紗捻系數(shù)
2.粗紗定量太重
適當(dāng)減輕定量
3.粗紗回潮率太高
適當(dāng)降低回潮率
4.前羅拉加壓太輕
適當(dāng)增加壓力
5.后牽伸倍數(shù)太小
適當(dāng)放大后牽伸倍數(shù)
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