內容提要：日本村田公司在1995年法國國際紡織機械展覽會上展出了MVS851渦流紡紗機，可以生產純棉紗。最近又在MVS851基礎上開發了MVS861渦流紡紗機，紡紗速度從400米/分提高到450米/分，性能上又作了許多改進，可與PC21自動絡紗機相聯接，形成自動生產線。本文詳細討論了MVS系列的有關問題。
關鍵詞：渦流紡、噴氣紡、節能降耗、生產效率、真捻紗、毛羽、抗起球性
MJS噴氣紡紗體系對纖維長度的適應性都比環錠紗及轉杯紗差，只能加工生產純滌綸等等長度的化纖紗或者生產滌棉等混紡紗。不能夠生產純棉紗。因此，噴氣紡紗系統還具有一定的不足。為此，村田公司在1995年巴黎國際紡織機械展覽會上展出了MVS851渦流紡紗機，一般可以生產18-45英支的純棉紗，紗線結構與環錠紗相接近，屬于真捻紗。紡紗速度高，加工純棉紗時引出速度可達400米/分，比環錠鈔高20倍，比轉杯紗高3倍。渦流紡紗可以做到無結頭，毛羽飛花少，單紗強力高，基本上與同支環錠紗接近，比同支轉杯紗的強力還要高一些。
MVS861在MVS851的基礎上經過多次改進及創新，取得進一步的發展。具有許多重要技術特征及紡紗優點。
MVS渦流紡紗機是在噴氣紡的基礎上發展起來的，MVS與MJS的區別是MVS應用單一噴嘴技術，兩種體系生產的紗線結構完全不同，MVS紗屬于真拈結構。MJS紗屬于包纏紡紗結構，因此，MVS紡紗技術是一個新的突破。渦流紡紗機主要在美國應用。一般生產針織、機織紗。
1、MVS紡紗結構及特征：
⑴ MVS渦流紡紗機是由棉條喂入并經過四羅拉（或者五羅拉）牽伸機構牽伸后達到需要的紗線支數的須條.從前羅拉引出纖維被吸入到噴嘴并集聚在一個釘狀突出物上，釘狀突出物伸入到空心錠子的上口，在集聚時，纖維被針狀物牽引進入空心錠子中，在集聚點纖維尾部沿噴嘴內側在高速回轉渦流的作用下升起，使纖維分離并沿著錠子旋轉，當纖維被牽引到錠子內時，纖維沿著錠子的回轉而獲得一定捻度。纖維束沿著錠子包纏的角度及回轉角度都是可以控制的，實現了高速度紡紗并獲得真捻。
⑵整個紡紗過程受到電子系統的監控,當發現紗疵時即被自動去除,并立即應用自動接頭裝置,將紗接起來.這種裝置叫做“自動接頭器”因此，整個紡紗過程是全自動連續式的。此外，從每個錠子紡出來的紗也受到自動接頭器的監控，使紡紗質量受到逐錠監控，發現有問題的錠子，可以單錠自動停止紡紗。圖1
⑶由于渦流紡紗速度高：旋轉的渦流對紗的加捻要比機械式加捻效率高的多MVS851紡紗機的引出速度為400m/min ，MVS861的引出速度達到450m/min 。高速回轉的渦流只作用在纖維上，與前羅拉引出纖維的功能一起形成對纖維的加捻作用。因此高速回轉的渦流除了完成加捻任務外，并不影響紗線支數的高低。由于MVS紡紗體系的基礎“Vortex”氣流對纖維的加工，纖維受到具有聲速的噴氣渦流及卷取羅拉作用而形成真捻，這種特殊的加捻作用是其它紡紗機械不能取代的，高的紗線回轉速度下的成紗結構比環錠紗線結構較緊密，因而結構穩定，使印染加工后的最終紡織品具有許多優點。
⑷渦流紡紗技術紡紗適應性廣，可以加工不同纖維長度的短纖混紡紗，生產紗線質量比較高。
⑸紗線的結頭方法：1紡紗過程中纖維從牽伸裝置進入噴嘴內部，接頭動作自動即完成，這種方法與筒子紗接頭一樣也叫空氣捻接接頭法。見圖2
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