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2、MVS861在MVS851的基礎上有了許多改進:
⑴新型號MVS861生產的短纖紗的筒子卷繞角度為5057,,往復導紗動程為127毫米及146mm,卷繞的筒子紗角度可根據需要進行調節。不論筒子紗卷繞角度如何改變,其卷繞速度不降低,像轉杯紡的卷繞角度為402,,卷繞速度已達到極限。
⑵ MVS861渦流紡紗機卷繞線速度已達到電450m/min ,因此可與村田公司生產的Pc21自動絡紗機相聯接,從而更加提高了紡紗能力,。于村田公司多年的研究,紗機構作了許多改進,渦流紡紗機的速度可能還會提高。
⑶ MVS861渦流紡紗機在降低能耗上也有改進,每80錠一臺的渦流紡紗機總容量為25.5kw,折合每錠能耗0.319KW與MVS851相比,可節能25%,壓縮空氣消耗用量為58NL(每分鐘、每個噴嘴),空氣壓力為0.5Mpa,比原來節約壓縮空氣消耗量27%.
⑷ 新裝備的VOS可視化智能主控電腦系統,具有對紡紗工藝參數,紡紗質量管理,生產管理及機器維護保養管理的功能.可使機器操作方便,提高紡紗質量及對運轉特性的控制,紗疵很少,如很少的細節均可在生產過程中被連續檢測出,對每個錠子的紡紗疵點進行控制及統計記錄.不會遺漏。
⑸ 應用VOS系統對疵點檢測及統計功能操作簡便,并增加了紡紗機的產量。高效生產的優點不僅對紡紗機本身,而且對下游工序的生產效率也有顯著的改進,例如在高速織機及針織機上,紗線退繞速度以及下游工序紡織品加工及服裝制作等工序可減少毛羽及飛花的形成。
MVS渦流紡紗機紡紗質量非常好,尤其在紡紗過程中,由于纖維受到圓周運動噴射氣流的作用及不受機器直接加捻作用而形成的捻度。
3、MVS渦流紡紗技術的優點,概括起來有以下幾個方面;
⑴ 紗線毛羽非常少,比環錠細紗及緊密環錠紗的毛羽減少12-15%。
⑵ 具有非常好的抗起球性能。
⑶ 具有很好的吸濕及快速去濕性能。
⑷ 增加了下游工序如織造工序的產量,紡紗速度比普通環錠紡增加14倍。此外,紗線強力比環錠紗低,織物手感粗硬。但MVS紗的手感比MTS噴氣紗的手感要柔軟一些。
⑸ 村田公司生產MVS861渦流紡紗機引出速度可達到450米/分,比環錠紗生產量指數高1.5倍。
⑹ 假如優化織物設計,充分發揮MVS紗的優點,可使織物在紗線低強力及低伸率的條件下充分滿足織物的手感改善、擴大織物終端應用范圍。
4、MVS渦流紡紗機對纖維的長度的適應性及紡紗支數范圍:
由于渦流紡紗特性的決定,對于纖維種類及纖維長度都分別有一定的要求,據國外生產渦流紗企業報道的資料表明,生產渦流紗要用長絨棉,而且紡紗技術適于在33-13tex(18英支-45英支)范圍內。MVS861渦流紡紗機的紡紗支數及適紡纖維長度比MVS851有了一定的改進。
⑴ 生產純棉紗時,32mm長的棉纖維最高可以紡13tex(45支)38mm長的棉纖維最高可紡到10tex(60英支)以下;
⑵ 生產滌棉混紡紗時滌綸纖維長度32mm,細度1.2dtex,棉纖維長度1英寸,可紡15tex(40英支)以下;
生產滌棉混紡紗時滌綸纖維長度38毫米,細度1dtex,棉纖維長度為1.2inch,可紡12tex(50英支)以下;
⑶ 生產純滌綸、粘膠或Lyocell可紡至60英支以下。
據國外報道在實際生產中生產33-13tex( 18英支-45英支)紗時,應用細絨棉生產比較穩定。質量較好。
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