摘要：采用生物接觸氧化／混凝沉淀／BAF／微絮凝過濾工藝處理廣東省某大型牛仔洗水廠的洗水廢水，運(yùn)行結(jié)果表明，該工藝處理此類牛仔洗水廢水技術(shù)可靠，經(jīng)濟(jì)合理，當(dāng)進(jìn)水COD、色度、SS平均濃度分別為360mg／L、480倍、380mg／L時，處理出水分別為25mg／L、5倍、5mg／L，與處理過的河水按1：1混合后可穩(wěn)定回用于生產(chǎn)。
廣東省江門市某牛仔洗水廠主要從事高檔牛仔服裝洗水加工整理，廢水排放量為5000m3／d，并建有一套廢水處理設(shè)施。現(xiàn)該工業(yè)區(qū)因擴(kuò)大生產(chǎn)，廢水排放量達(dá)到1×10m／d，同時當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求該廠實現(xiàn)50％的廢水回用，故需新建規(guī)模為5000m／d的廢水處理及回用設(shè)施，以將新增廢水量處理后回用于生產(chǎn)。
1廢水水質(zhì)與水量
經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)該廢水含有較多懸浮物，有機(jī)污染物濃度和色度較低，可生化性較好，而且無機(jī)鹽含量較低。
2設(shè)計思路及工藝選擇
該洗水廠原廢水處理設(shè)施采用接觸氧4g／混凝沉淀工藝，從其運(yùn)行情況及長期監(jiān)測數(shù)據(jù)看，原廢水處理設(shè)施出水可穩(wěn)定達(dá)到廣東省《水污染物排放限值》(DB4426--2001)。由于本項目新增廢水量處理后將回用于生產(chǎn)，故需增加廢水深度處理及回用設(shè)施。根據(jù)對該廠的實際調(diào)查，當(dāng)用水COD<30mg／L時即可滿足生產(chǎn)要求。另外，廢水中無機(jī)鹽含量較低，洗水生產(chǎn)過程對除鹽要求不高，故確定采用曝氣生物濾池／微絮凝過濾深度處理工藝，出水與處理后的河水按l：1混合后實現(xiàn)回用。
采用懸浮曝氣生物濾池，通過特制輕質(zhì)粒狀生物陶粒填料在曝氣池上部形成懸浮層，克服了傳統(tǒng)曝氣生物濾池易堵塞、產(chǎn)生溝流的缺點，使表面多微孔的粒狀陶粒填料與水充分接觸而保持較高的活性生物量。而底部的濾床層填料能夠保持生物量不流失，提高了池內(nèi)微生物濃度，實現(xiàn)了固液分離。根據(jù)以往工程經(jīng)驗，對于此類廢水采用曝氣生物濾池處理可使出水COD降至35mg／L。
微絮凝過濾工藝具有除濁、生物處理雙重功效，已成為對低濁、低有機(jī)物濃度廢水進(jìn)行深度處理的主流選擇，相關(guān)研究表明只要混凝工藝合理、過濾參數(shù)適合，可實現(xiàn)出水濁度<1 NTU，并有效去除水中的氮、磷及腐殖酸。懸浮曝氣生物濾池出水仍存在少量膠體顆粒和懸浮物，COD在35,~g／L左右，濁度>5NTU，再經(jīng)微絮凝過濾處理可進(jìn)一步降低COD、濁度等，從而保證處理出水穩(wěn)定地回用于生產(chǎn)。
3主要工藝單元的設(shè)計參數(shù)
3．1格柵、沉砂池與調(diào)節(jié)池
新建系統(tǒng)未設(shè)格柵，與原系統(tǒng)共用(原有粗、細(xì)格柵兩道)。新建沉砂池尺寸為8m×4m×3131，有效水深為2．5m。經(jīng)格柵和沉砂池后，出水Ss降至80～100mg／L，對懸浮物的去除率達(dá)80％以上。
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