前言：印染廢水設備概述印染廢水設備是加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～90%成為廢水。2、印染廢水設備的分類①退漿廢水，主要含有漿料及其分解物、纖維屑、酸、堿和。
1、印染廢水設備概述
印染廢水設備是加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～90%成為廢水。
2、印染廢水設備的分類
?、偻藵{廢水，主要含有漿料及其分解物、纖維屑、酸、堿和酶類污染物，濁度大。用淀粉漿料時BOD、COD均高；用合成漿料時COD很高，BOD小于5mg/L。
?、谥鬅拸U水，廢水堿性很強，呈褐色，COD與BOD很高，達每升數千毫克。主要污染物為纖維中雜質與洗凈劑，化學纖維煮煉廢水的污染較輕；
?、壅砉ば驈U水，主要含有纖維屑、樹脂、甲醛、油劑和漿料，水量少。
?、芙z光廢水，屬堿性(PH12～13)，含有纖維屑等懸浮物，BOD、COD很高。
?、萑旧珡U水，水質多變，有時含有使用各種染料時的有毒物質（硫化堿、吐酒石、苯胺、硫酸銅、酚等），堿性，PH有時達10以上（采用硫化、還原染料時），含有有機染料、表面活性劑等，BOD、COD高，而SS少。
?、抻』◤U水，含漿料，BOD、COD高。
⑦漂白廢水，去除纖維表面和內部的有色雜質，常采用各種氧化劑漂白。 H
3、印染廢水處理方法
根據紡織印染行業自身的特點,印染廢水的處理,應盡量采用重復回用和綜合利用措施,與紡織印染生產工藝改革相結合,盡量減少水\堿以及其它印染助劑的用量,對廢水中的染料,槳料進行回收.例如,對于合成纖維及含合成纖維75%以上的織物采用干法印花工藝,可以消除生產過程中的印花廢水;在使用酸性媒染染料過程中,如果用硝酸鈉或雙氧水代替重鉻酸鉀全長為氧化劑,就可以消除廢水中的鉻的污染.目前,許多印染企業普遍將絲光工藝排放的堿液用于煮煉工序作為煮煉液,煮煉工序排放的廢堿液用于退槳工序,多次重復使用可以大大減少整個過程中排放的總堿量.對于含有硫化染料的污水,可以首先在反應鍋內加酸,使廢水中的硫化氫釋放,然后經過沉淀過濾后回收再用.對含有還原染料和分散染料污水,可采用超濾技術將非水溶性染料顆?；厥帐褂?通過以上這些生產技術的革新,可以有效減少紡織印染行業的污染物排放量.同時也為生產企業節約了許多原料,增加企業的經濟效益.
棉紡織工業廢水的主要處理對象是堿度,不易生物降解或生產降解速度極為緩慢的有機質,染料色素以及有毒物質.在美國,印染廢水設備多數采用二級處理,即物化預處理與生化處理品相結合的工藝路線,個別企業使用了三級印染廢水設備處理系統,即在生化處理以后增加活性炭吸附處理.日本的紡織印染企業采用的處理工藝與美國相仿,但應用臭氧化處理的情況多一些.在我國,處理印染廢水也主要采用物化處理與二級特殊化處理工藝結合,其中物化處理以混凝沉淀和混凝氣浮為主,而在已經投入運行的生化處理設施中,大部分采用了活性污泥法,近年接觸氧化,SBR工藝的應用也在逐步增加.下面我們主要介紹混凝預處理工藝和后續生化處理工藝.
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