摘要：染整廠定形機廢氣熱能回收的基本途徑主要有預熱新鮮空氣、預熱生產用水和作為助燃空氣等三種方法；換熱方式則有集中換熱和分散換熱。可根據實際情況選用板式換熱器和熱管換熱器。文中討論了各種換熱方式和換熱設備的優缺點。以一臺廢氣量為16000Nm／h的定形機為例，年節約燃料費用18．8萬元，經濟效益十分可觀。
0前言
染色和漂洗后的紡織品攜帶大量水分，以及油脂、蠟質和溶劑等有機化合物，在定形機內高溫熱處理時受熱揮發，隨廢熱空氣一起排出。定形機廢氣溫度高、濕度大、含油煙且成分復雜，不但污染大氣環境，也造成能源和資源的浪費，處理不當還可能引發火災和爆炸事故。因此，對定形機廢氣進行熱能回收，具有多重效益。
對定形機廢氣進行能量回收和資源利用，是印染行業可持續發展的必然要求，也是印染企業清潔生產和節能減排的重要內容。本文介紹了定形機廢氣熱能回收的基本途徑和主要方法，探討了熱能回收過程的技術要點，并闡述了定形機熱能回收的多重效果和應用前景。
1廢氣的特性與熱回收的必要性
1．1廢氣的特性
熱定形機是印染后整理的關鍵設備，是利用熱空氣對紡織物進行干燥和整理并使之定形的裝置，也是紡織行業中主要耗能設備之一。熱定形機內的熱風溫度約為200℃，煙氣出口溫度一般為100～190℃，排氣量約為50～210Nm。／min。當廢氣從排人大氣到溫度降至露點以下時，其中的水蒸氣冷凝，高沸點的有機化合物因降溫而凝聚，形成由大量微小粒徑、黏稠性顆粒組成的淡藍色煙霧，并帶有難聞氣味。廢氣中揮發性的有機蒸汽和黏稠性油霧顆粒與織物纖維和塵埃等固體顆粒混在一起，是定形機廢氣的主要污染物。
廢氣中所含油霧液滴具有可燃性。當考慮以焚燒技術處理廢氣時，為求其可燃組分和燃燒熱值，對染整工廠排氣筒滴落的冷凝油脂進行熱值分析，可知冷凝油脂中的可燃組分約占98％，熱值在40979．68—43739．54kJ／kg，但油脂在廢氣中的濃度非常低，僅為25120mNm。因而采用焚燒法治理時，廢氣本身的熱值可忽略不計。
1．2熱回收的必要性
定形機運行能耗的高低，直接影響染整企業的生產成本和經濟效益]。如不進行廢氣熱能回收，熱定形所用能耗90％以上以廢熱的形式排放，且散失的熱量造成車間環境溫度升高。企業不但要支付燃料費，還會增加空調運行成本，造成雙重浪費。開展熱能回收工作，可減少不合理的能源開支，是增加企業收益最行之有效的方法。
廢熱回收利用，是定形機廢氣治理的重要內容之一。高溫煙氣通過換熱器與新鮮空氣進行熱交換，溫度大幅度降低，同時其中一部分氣態碳氫化合物被冷凝成微小顆粒，然后再聚集成大顆粒，有利于后續廢氣凈化單元的穩定運行，提高凈化處理效率。廢氣治理過程中，熱回收與油脂回收還可產生良好的經濟效益，是促進廢氣治理技術推廣應用的重要因素。
[1][2][3]下一頁>>
相關信息 
推薦企業 推薦企業
推薦企業
您所在的位置：
