摘要：染整廠(chǎng)定形機(jī)廢氣熱能回收的基本途徑主要有預(yù)熱新鮮空氣、預(yù)熱生產(chǎn)用水和作為助燃空氣等三種方法；換熱方式則有集中換熱和分散換熱。可根據(jù)實(shí)際情況選用板式換熱器和熱管換熱器。文中討論了各種換熱方式和換熱設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)。以一臺(tái)廢氣量為16000Nm／h的定形機(jī)為例，年節(jié)約燃料費(fèi)用18．8萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
0前言
染色和漂洗后的紡織品攜帶大量水分，以及油脂、蠟質(zhì)和溶劑等有機(jī)化合物，在定形機(jī)內(nèi)高溫?zé)崽幚頃r(shí)受熱揮發(fā)，隨廢熱空氣一起排出。定形機(jī)廢氣溫度高、濕度大、含油煙且成分復(fù)雜，不但污染大氣環(huán)境，也造成能源和資源的浪費(fèi)，處理不當(dāng)還可能引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。因此，對(duì)定形機(jī)廢氣進(jìn)行熱能回收，具有多重效益。
對(duì)定形機(jī)廢氣進(jìn)行能量回收和資源利用，是印染行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然要求，也是印染企業(yè)清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排的重要內(nèi)容。本文介紹了定形機(jī)廢氣熱能回收的基本途徑和主要方法，探討了熱能回收過(guò)程的技術(shù)要點(diǎn)，并闡述了定形機(jī)熱能回收的多重效果和應(yīng)用前景。
1廢氣的特性與熱回收的必要性
1．1廢氣的特性
熱定形機(jī)是印染后整理的關(guān)鍵設(shè)備，是利用熱空氣對(duì)紡織物進(jìn)行干燥和整理并使之定形的裝置，也是紡織行業(yè)中主要耗能設(shè)備之一。熱定形機(jī)內(nèi)的熱風(fēng)溫度約為200℃，煙氣出口溫度一般為100～190℃，排氣量約為50～210Nm。／min。當(dāng)廢氣從排人大氣到溫度降至露點(diǎn)以下時(shí)，其中的水蒸氣冷凝，高沸點(diǎn)的有機(jī)化合物因降溫而凝聚，形成由大量微小粒徑、黏稠性顆粒組成的淡藍(lán)色煙霧，并帶有難聞氣味。廢氣中揮發(fā)性的有機(jī)蒸汽和黏稠性油霧顆粒與織物纖維和塵埃等固體顆粒混在一起，是定形機(jī)廢氣的主要污染物。
廢氣中所含油霧液滴具有可燃性。當(dāng)考慮以焚燒技術(shù)處理廢氣時(shí)，為求其可燃組分和燃燒熱值，對(duì)染整工廠(chǎng)排氣筒滴落的冷凝油脂進(jìn)行熱值分析，可知冷凝油脂中的可燃組分約占98％，熱值在40979．68—43739．54kJ／kg，但油脂在廢氣中的濃度非常低，僅為25120mNm。因而采用焚燒法治理時(shí)，廢氣本身的熱值可忽略不計(jì)。
1．2熱回收的必要性
定形機(jī)運(yùn)行能耗的高低，直接影響染整企業(yè)的生產(chǎn)成本和經(jīng)濟(jì)效益]。如不進(jìn)行廢氣熱能回收，熱定形所用能耗90％以上以廢熱的形式排放，且散失的熱量造成車(chē)間環(huán)境溫度升高。企業(yè)不但要支付燃料費(fèi)，還會(huì)增加空調(diào)運(yùn)行成本，造成雙重浪費(fèi)。開(kāi)展熱能回收工作，可減少不合理的能源開(kāi)支，是增加企業(yè)收益最行之有效的方法。
廢熱回收利用，是定形機(jī)廢氣治理的重要內(nèi)容之一。高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)換熱器與新鮮空氣進(jìn)行熱交換，溫度大幅度降低，同時(shí)其中一部分氣態(tài)碳?xì)浠衔锉焕淠晌⑿☆w粒，然后再聚集成大顆粒，有利于后續(xù)廢氣凈化單元的穩(wěn)定運(yùn)行，提高凈化處理效率。廢氣治理過(guò)程中，熱回收與油脂回收還可產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益，是促進(jìn)廢氣治理技術(shù)推廣應(yīng)用的重要因素。
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