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如圖1所示。該機占地面積小（約5m×7m），其主機底為一浸槽2，垂直依次裝有三臺均勻軋車。一對轉移印花紙供給輥6和一對送紙備用輥7，還有一對卷取輥8（用于轉印后剝離紙的卷取），這些輥筒分布在第2道均勻軋車4及第3道均勻軋車5的兩側。織物以20～30m/min的車速通過浸液槽，浸漬工作液后向上運行進入第1道均勻軋車3，軋液后與轉移印花紙復合后進入第2道均勻軋車，再上行進入第3道均勻軋車。此時特殊的轉移印花紙經均勻加壓后，將活性染料在常溫濕轉移印上織物，轉印的紙經第3道均勻軋車后被剝離卷取。轉印織物通過導布輥進入有塑料薄膜襯墊的打卷裝置9，打卷的織物在室溫下堆置12～20h，充分固色后用三格熱水洗去除浮色，烘干拉幅，不必蒸化退漿，因此無色漿污水。與常規印花比較，能耗節約50%，用水量很少，染色牢度無論中、厚、稀、薄棉織物或真絲綢，各項牢度均優，得色濃艷，花紋精細，還可轉印藝術品花型，可用于羊毛織物的轉移印花（須加強前處理）。

4.1.2工藝實例

無錫市的色織廠引進了該機，從Dansk公司提供的400多個樣布看，無論在品質或圖案質量上，均達到國際一流水平。按照正常工藝要求在20℃以上的室溫下進行轉移印花，并在40℃以上的溫濕狀態堆置。該廠試生產是在0℃左右進行的，在一定程度上影響了產品質量效果。試品種情況見表1

據說花紙上的活性染料95%可轉移到布上，其中90%～98%可以固著。使用的是溶解性好、固色速率快和水解穩定性好的如乙烯砜型染料。

4.2環保節能的COOLTRANS冷轉移印花的技術創新

冷轉移印花技術是一項可解決染料印花環保，達到清潔生產的印花技術，且印花質量達到紡織印花數碼化的質量，對提升紡織工業的核心競爭力，提高產品附加價值具有促進作用。COOLTRANS冷轉移印花在紡織印花技術中相對的技術應用中，解決了冷轉移印花在柔、凹版印花工藝技術革新與圓網印刷印花的技術及紡織數碼噴墨技術中冷轉移數碼噴墨印花的應用情況及各項工藝的環保效果對比。高效多輥毯帶式冷轉移印花機，其自動張力控制裝置能有效控制織物的收縮率，并設有介質圖案的噴濕系統，印花機的生產速度可達歐洲設備的三倍。印制出來的產品可以媲美數碼印花的精細度和半色調照相效果，卻沒有數碼印花的成本高、產量低的缺點。

4.2.1COOLTRANS冷轉移印花工藝流程

圖2是COOLTRANS冷轉移印花的工藝流程方框示意圖：

表2中就印花工藝對比，圓網印花工藝的水、電百米消耗量最高，萬元產值的水、電消耗量更高，說明其它三種印花產品附加值高。