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按每天20小時，每年300天計算，可節約燃料見表2。         表2、

（煤發熱量：5000Kcal/Kg，重油發熱量：10000Kcal/Kg，天然氣發熱量：8700Kcal/m3）

每噸煤暫按750元計算：

節約效益為：231t/a×750元/t=173250元/a

（4）氣-水熱管熱交換效能見表3所示。

表3  氣-水熱管熱交換效能

注：1、以上數據均為一臺定形機（兩臺換熱器）的數據。

2、設計單臺換熱器的排風量為800M3/H。

3、煤的理論熱值為5000Kcal/kg，未考慮鍋爐效率。

4、因定形機機型、織物品種、生產工藝不同以上數據會有差異。

5、平均水溫夏天為25℃，冬天為5℃。

2.4  分散式定形機廢氣凈化裝置

除處理工藝外，廢氣凈化裝置的處理效果受廢氣接收和處理方式的影響相當大。常見的定型機廢氣凈化處理裝置，其廢氣接收和處理的方式采用的是將定型機上多個廢氣排放口所排放的廢氣通過管道系統收集后，集中到一臺凈化裝置上進行處理（即稱“集中式收集和處理方式”）。其主要缺陷有：①需配套安裝大量廢氣輸送管道，廢氣在輸送管道中移動時，廢氣中的纖維、粉塵和油漬極易在風管內壁積貯，造成堵塵或漏油，影響廢氣凈化效果。②廢氣在管道中移動時，廢氣中的纖維與管道內壁摩擦后會產生靜電引起火花，油污在高溫廢氣中會氣化形成壓力，這些均會引起自燃或爆炸，有較大的安全隱患。③系統風阻大，需加裝大功率排（引）風機，不僅增加裝置的自耗能，并且因強迫性抽（引）風會破壞定型機烘箱的熱風循環，打破織物定型處理過程的熱平衡，有可能嚴重影響生產工藝。④整套裝置體積龐大，造價高（30萬元/臺套以上），且安裝難度大。