0前言
印染廢水對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，處理難度大，隨著國(guó)家環(huán)保部門對(duì)污水綜合治理力度的13益加大，眾多印染生產(chǎn)廠家都面臨著污水排放的處理難題。
膜生物反應(yīng)器(MBR)是將膜分離技術(shù)與污水處理中的生物處理技術(shù)相結(jié)合的一種新的污水處理技術(shù)。該技術(shù)利用膜分離高效截留的作用，將微生物完全截留在生物反應(yīng)器中，實(shí)現(xiàn)了水力停留時(shí)間和污泥齡的分離，提高污泥濃度和抗沖擊負(fù)荷能力。該工藝具有工藝流程短、占地面積小、出水水質(zhì)好、剩余污泥產(chǎn)量低等優(yōu)點(diǎn)，目前大多用于中水回用及易生物降解的高濃度有機(jī)廢水處理。
本試驗(yàn)采用水解酸化+好氧MBR工藝，對(duì)某印染廠廢水進(jìn)行中試試驗(yàn)，研究系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)和系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
1試驗(yàn)部分
1．1工藝流程及說明
膜生物反應(yīng)器處理印染廢水中試裝置規(guī)模為5m3／h，工藝流程如下：印染廢水一調(diào)節(jié)池—水解酸化池—MBR反應(yīng)池一出水
中試試驗(yàn)在某印染廠污水處理站現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行，廢水取自該污水站格柵后，泵入水解酸化池，底部均勻布水，頂部出水堰出水自流人MBR反應(yīng)池，后用抽吸泵(與變頻器連接控制泵的轉(zhuǎn)速)抽吸出水。經(jīng)檢測(cè)，出水可直接達(dá)標(biāo)排放。
1．2中試工藝運(yùn)行參數(shù)
試驗(yàn)正常運(yùn)行時(shí)流量為200L／h，水解酸化池停留時(shí)間為14h，容積負(fù)荷Nv取3．5kgCOD／m3，MBR反應(yīng)池停留時(shí)問為8h，膜組件選擇FP—AI型中空纖維簾式膜2片，單片膜過濾面積12.5m2，產(chǎn)水量為125～150L／塊·h，工作壓力為0．01一0．05MPa。在MBR反應(yīng)池中增設(shè)填料，以降低反應(yīng)器中的懸浮污泥濃度，設(shè)計(jì)污泥質(zhì)量濃度為8L，實(shí)際運(yùn)行中的污泥質(zhì)量濃度通常為4～6g／L。
2結(jié)果與討論
2．1膜污染分析
在膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)的運(yùn)行過程中，膜污染是影響膜通量的主要因素之一，膜污染物質(zhì)的來源主要是活性污泥混合液。污泥混合液的組成是變化的且非常復(fù)雜，它包括微生物菌群及其代謝產(chǎn)物、待處理廢水中的有機(jī)大分子、小分子、溶解性物質(zhì)和固體顆粒。
ChooKH等4研究了分置式厭氧膜生物反應(yīng)器的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)膜外部污染是內(nèi)部污染的30倍。無機(jī)污染物MgNHPO·6H20和微生物細(xì)菌一并沉積并吸附在膜表面，形成黏附性很強(qiáng)、限制膜通量的凝膠層。
膜污染的阻力主要是泥餅層阻力，而且主要是由污泥混合液中的細(xì)小膠體顆粒所造成的阻力。ElmalehS等的研究也表明，膜污染主要是由于顆粒的沉積造成的。而在膜的生物污染中，一個(gè)非常重要的因素是生物細(xì)菌產(chǎn)生的胞外聚合物(EPS)，既在曝氣池中積累，也在膜上積累，從而引起混合液黏度和膜過濾阻力的增加。
在水力清洗膜組件時(shí)發(fā)現(xiàn)，膜組件上黏附很多污泥，這些吸附在膜絲表面(集中在膜絲兩端)的污泥已經(jīng)結(jié)塊，在膜絲與集水管焊接的地方有大量污泥存在，吸附的污泥較密實(shí)，用手捏則較硬。分析原因，由于在安裝膜組件時(shí)兩端集水管距離稍大，膜絲緊繃，在水氣的攪動(dòng)下，膜絲擺動(dòng)范圍小，不能使附著在膜絲上的顆粒物質(zhì)和污泥脫落；曝氣池中的污泥沉積在膜絲表面，膜絲之間因吸附大量污泥相互粘結(jié)在一起，在曝氣過程中形成曝氣盲區(qū)，漸漸積累形成。隨著污泥附著量的增加，膜組件的出水量降低，在相同膜出水量的情況下，抽吸壓力升高，產(chǎn)生膜污染。這些情況表明，在膜污染前期主要是由于顆粒物附著在膜絲表面，增加了膜過濾阻力，致使抽吸壓力升高所造成的膜污染。在設(shè)備運(yùn)行前期，膜污染的周期為22d，在設(shè)備運(yùn)行后期，膜污染的周期縮短為20～21d。
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