1．2．3染色
活性染料在棉纖維浸染中得到廣泛應(yīng)用。散纖維染色工藝與筒子紗染色類同。染色后需經(jīng)蒸煮、水洗去除沾附在棉纖維表面的浮色，同時(shí)必要的柔軟處理。
1．2．4脫水、烘干和打色
(1)脫水脫水采用高速運(yùn)轉(zhuǎn)的離心脫水機(jī)械，將染色或濕整理后的棉纖維中的非結(jié)合水甩離纖維表面或纖維之間，提高烘燥效果，節(jié)省能源。散纖維脫水以餅狀形式吊入離心機(jī)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，防止散纖維流失。脫水后的纖維含水率30％~35％之間。
(2)烘干脫水后的色棉纖維需經(jīng)熱能將其結(jié)合水烘干至自然回潮率。脫水機(jī)吊出的棉餅，采用抓棉裝置將棉餅放到濕開棉機(jī)上，充分撕碎落入喂給機(jī)，慢慢鋪平喂入R456A型圓網(wǎng)烘干機(jī)中，高效的熱風(fēng)圓網(wǎng)烘棉，控制色棉纖維烘干回潮率6％～10％。
(3)打包采用吸風(fēng)裝置將烘干的彩色棉纖維吸入管道，再落入自動(dòng)液壓打包機(jī)，將散的纖維壓縮并捆扎成一定密度和規(guī)格的包裝物。
2 散纖維染色裝備
2．1WSC型常溫散纖維染色機(jī)的工藝效果
無(wú)錫市萬(wàn)邦機(jī)械制造廠針對(duì)傳統(tǒng)染色機(jī)高能耗、大浴比的缺點(diǎn)，在華孚色紡、百隆色紡、如意色紡、中鑫毛紡等國(guó)內(nèi)多家大型知名企業(yè)的緊密合作下，成功地研發(fā)出新型的WSC常溫散纖維染色機(jī)。表1是新舊棉散纖維染色機(jī)的對(duì)比。
WSC型常溫散纖維染色機(jī)針對(duì)目前色紡行業(yè)需求，創(chuàng)新專利設(shè)計(jì)后，功能特性方面有如下變化：
(1)主泵功能
WSC型主泵流量大，功效高，更適合散纖維染色
工藝要求；而且同容量染色要求，電動(dòng)機(jī)功率大大降低，能耗大大降低。
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(2)升溫功能、控制
WSC型采用直接升溫PID控制設(shè)計(jì)，滿足染色時(shí)溫度的控制要求；溫度閥門控制，WSC采用Y閥控制；相對(duì)而言，Y閥控制簡(jiǎn)單，成本低，維護(hù)方便。
(3)化料系統(tǒng)、加料系統(tǒng)
WSC型采用自吸回流加料設(shè)計(jì)，配化料桶、攪拌器；取消加料泵，總功率減少。
(4)電器控制
WSC型電氣設(shè)計(jì)采用全自動(dòng)控制，主泵為變頻器控制；相比較原來(lái)的設(shè)計(jì)，主泵控制更合理，減少故障率，節(jié)省用電；電腦控制方面，WSC型采用全自動(dòng)電腦控制器，取代編程、操作復(fù)雜的數(shù)字模擬控制器，為中文液晶顯示，操作簡(jiǎn)單編程方便。
(5)進(jìn)排水
WSC型采用氣動(dòng)蝶閥控制，雙進(jìn)水雙排水；利于客戶單位合理化用水以及分流排污。
(6)浴比分析
WSC型浴比為1：4．5；浴比降低，染色用水排污減少，節(jié)能、環(huán)保明顯。
WSC型噸棉用水是NC464B型的62．5％，以全國(guó)棉色紡紗年產(chǎn)能35萬(wàn)噸計(jì)，WSC型節(jié)水1575萬(wàn)噸，取水及污水處理費(fèi)每噸5元計(jì)，可節(jié)省7875萬(wàn)元。
(7)蒸汽用量
WSC型噸棉消耗蒸汽以NC464B型節(jié)省3噸，以蒸汽每噸200元計(jì)，35萬(wàn)噸棉色紡紗可節(jié)省蒸汽105萬(wàn)噸，可減少開支2．1億元。
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