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1．5導熱油爐高溫煙氣余熱利用

工業鍋爐的平均熱效率為60％～85％，其排煙溫度一般在250～350℃，特別是導熱油爐，排煙溫度均在280(℃以上。利用導熱油鍋爐排煙余熱將冷凝水加熱蒸發，產生0．6MPa的飽和蒸汽(最高0．8MPa)進入蒸汽系統，可供給工廠使用，達到節能目的。魯泰紡織股份有限公司擁有1．46X10mJ(350萬大卡)導熱油爐3臺，鍋爐出煙口溫度約280oC，為其分別安裝一臺余熱回收器，將排煙溫度降至180℃，可產生0．6MPa的飽和蒸汽供生產使用。

導熱油爐余熱利用工作流程如圖5所示。

1．6冷卻水和冷凝水回用

染整加工中的織物一般是通過水冷降溫，織物在降溫冷卻過程中需耗用一定的冷卻水；同時，織物在烘干過程中需耗用大量的蒸汽，又產生大量的高溫凝結水。通過熱力學分析可知，0．4MPa飽和蒸汽的飽和溫度為151.96°C，所含的總熱能(焓)為2748kJ／kg，其中汽化潛熱為2108kJ／kg；飽和水顯熱為640．7kJ／kg，占總熱能的23．3％，因冷卻水、冷凝水水質潔凈，并含有一定的熱量，因此必須設法回收。

1．7中水回用

為了回用處理后的水，實現能源的綜合利用，魯泰公司采用“高密度澄清池+超濾+反滲透”工藝，投資建設中水回用系統。生產中水可用于染整用水、生產清潔用水、環境綠化用水，目前已進人中試階段。高密度澄清池+超濾+反滲透工藝流程見圖6。

2結論

通過上述一系列水熱循環利用改造，實現了在染整加工中的水熱平衡。改造后節約蒸汽17288t／年，節約水3O萬m3／年，節約天然氣18萬m3／年，水的循環利用率80％以上，實現了以源頭消減、過程控制和回收利用的技術方法，減少污染物的產生和對環境的不利影響。