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0 前言

我國染整企業從20世紀80年代初就開始進行印染廢水處理設施的建設,近30年來一直在進行印染污水處理工藝的探索。即便如此,我國水資源仍面臨著嚴重短缺和嚴重污染的雙重挑戰,因此,印染廢水的深度處理和回用是解決水資源短缺的重要手段。

為實現印染廢水深度處理和回用,人們在不同處理工藝單元組合和新工藝的開發等方面進行了廣泛研究,取得了不少進展。目前常見處理方法有活性炭吸附法、電化學氧化法、光氧化法、生物活性炭法(BAC)、曝氣生物濾池(BAF)和膜技術等。單純采用各種物理、化學、生物方式都很難將印染廢水處理至回用。即使膜技術也存在著投資和運行費用高、易發生堵塞、需高要求預處理和定期化學清洗等問題。深井處理及回用系統因其高效低耗,在很多行業中應用已經成熟。常州某印染企業率先在印染廢水的處理及回用中引入深井處理系統,取得了較好的經濟效益和社會效益,為印染企業的節能減排提供實踐基礎。

1廢水深井處理及回用項目概況

常州某大型紡織印染企業原先采用物化方法處理廢水,效果較差,出水COD基本在900mg/L以上。為實現節能減排,減輕污水處理廠處理負擔,對廢水處理工程進行改造,于2008年初動工,當年8月份完工并驗收達標,工程總價約500萬元。新工藝使該公司廢水處理能力居于常州印染企業前列,特別在太湖藍藻事件后,其示范作用更加明顯。

該公司生產用水主要是工業用水,部分以自來水補充,用水總量約2000t/d,規劃回用水量為600t/d。出水經過深度處理后部分回用,其余接網處理(太湖流域限排CODCr60mg/L,氨氮5mg/L,總磷0.5mg/L,不達標企業廢水需接入廢水處理廠進一步處理后再排放),處理回用工藝流程見圖1。

該項目印染廢水深度處理的主要構筑物見表1。

2運行效果與分析

2.1運行可行性分析

該印染企業廢水一級處理部分采用混凝法。針對印染廢水呈堿性的特點,為降低中和成本,采用廢酸中和,廢酸中含有鐵離子,可形成絮凝沉淀。運行管理中發現,廢酸投加量在2%~3%,可使混凝池pH值保持在10.5~11,此時沉淀池沉降效果最好。

一般在印染廢水深度處理中較多采用生物聯用技術,常見的生物處理為“酸化水解+接觸氧化”,而單獨使用生物深度處理較少。印染廢水COD高,色度深,水質復雜,難降解污染物多,出水穩定性難控制,該公司處理回用系統的生物處理采用“酸化水解+深井曝氣”。廢水進入水解酸化池后,在兼氧菌和厭氧菌共同作用下,可去除部分易降解的有機污染物,并使難降解的染料以及長鏈大分子物質在水解酸化酶的作用下,降解成小分子物質,提高廢水的可生化性,為深井好氧處理創造有利條件,同時達到脫色的目的。