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無極紫外光催化氧化+微波等離子體強化活性炭吸附技術”工藝流程見圖1。

終端廢水經過砂濾池去除大部分懸浮物質,確保濁度和懸浮物達到回用要求。砂濾池運行一定時間后需進行反沖洗再生。砂濾池出水通過提升泵進入光催化氧化系統,該系統采用“無極紫外光催化氧化”技術。實際運行時,砂濾出水被引入光催化氧化

反應器,加入NaClO強氧化劑并鼓入空氣,在微波激發下產生UV光,空氣在UV光的強烈催化作用下,產生臭氧,協同氧化劑發生劇烈的化學氧化反應,使長鏈大分子或含有苯環、偶氮結構的難降解污染物發生斷鏈、開環,使之部分或完全分解,破壞染料分子的發色基團使其脫色。光催化氧化反應器可確保廢水的色度達到回用要求,同時可去除一定的COD。光催化氧化反應器中氧化劑是否加入、無極紫外光源開啟多少均取決于廢水的水質情況。光催化氧化出水進入微波等離子體強化活性炭吸附系統,通過活性炭吸附有機物和少量的懸浮物,再經微波等離子體氧化有機物,并再生活性炭,可保持活性炭的活性。廢水經微波等離子體強化活性炭吸附系統后出水回用于企業中循環水、染色布的水洗等工序。微波等離子體強化活性炭吸附系統可使最終廢水的色度、COD以及懸浮物達到回用的要求。微波等離子體裝置是否開啟需根據水質情況而定。

1.2.2工藝特點

該工藝具有以下特點:(1)光源系統采用新的無極紫外發光系統,與傳統光源系統相比具有節能、安全、操作更換方便等特點。(2)該系統具有反應迅速,設備占地少,操作方便,運行穩定可靠,同時去除色度和COD等優點。(3)活性炭快速脫色吸附殘余的有機物,保證出水的效果。(4)微波等離子體強化活性炭吸附反應器是采用微波激發等離子體氧化活性炭上吸附的有機物,強化活性炭的吸附過程,同時微波等離子體再生活性炭,保持活性炭的最佳活性。(5)微波等離子體活性炭再生方法比傳統的方法迅速,操作方便。

1.2.3主要設備設計參數

壓力過濾器:型號為GYL-0.8,HRT為0.5h,主要用于去除大部分懸浮物,確保濁度和懸浮物達到回用要求。無極紫外光催化氧化反應器。D2000mm,H為2500mm,配套無極紫外燈6支,微波發生裝置,氧化劑投加系統1套。HRT為1.0h,主要是將有機物進行光催化氧化,降解使得廢水脫色,有機物被降解。微波等離子體強化活性炭吸附反應器。D2000mm,H為2500mm,HRT為1.0h,反應器內填充有一定規格的活性炭以及微波等離子體發生裝置。它是采用微波激發等離子體氧化活性炭上吸附的有機物,強化活性炭的吸附過程,同時微波等離子體再生

活性炭。

2工程調試及運行結果

該公司的印染廢水經物化預處理后由污水泵泵入無極紫外光催化氧化反應器進行處理,再經微波等離子體強化活性炭吸附反應器處理。該設備經過5d左右的調試,設備運轉正常,達到100t/d(按8h/d計)的處理能力。連續3個月對系統進出水水質進行了監測,處理效果平均值見表1。