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由表1可以看出,進(jìn)水COD在127mg/L左右,最終出水COD在50mg/L以下,系統(tǒng)總的COD去除率大于65%。pH由堿性變?yōu)榻咏行浴３鏊染∮?0倍。能夠滿足回用水的基本要求。工業(yè)水處理2006-04,26(4)阮新潮,等:印染廢水的深度處理及回用

3回用試驗分析

3.1自來水與回用水水質(zhì)比較

自來水與回用水水質(zhì)比較見表2。

由表2可知,差異最大的是Cl-濃度。這是由于在處理過程中沒有進(jìn)行特殊的除鹽工藝造成的。在大多數(shù)的漂染工藝中,這樣數(shù)值的Cl-濃度或鹽濃度是可以接受的。

3.2對表面活性劑的影響

由于回用水中含有較大的鹽濃度。在漂染過程中要使用大量的各種表面活性劑。回用水中的鹽是否對表面活性劑有影響,是染色工作者十分關(guān)注的問題之一。因此,用回用水和新鮮水分別配成質(zhì)量濃

度為20g/L的陽離子固色劑、平平加O、ABS、柔軟劑等表面活性劑溶液,放置在不同溫度下(室溫、60、100℃),試驗表面活性劑溶液的穩(wěn)定性。比較回用水和新鮮水對表面活性劑的影響。結(jié)果表明,回用水對實驗表面活性劑的影響不大,與新鮮水比較沒有明顯的差異。

3.3回用水對染色物的影響

3.3.1對染物色差的影響

不同水質(zhì)在實際使用中引起的色差是否符合質(zhì)量要求,也是關(guān)鍵。因此考察了回用水對色差的影響,結(jié)果見表3。

由表3可知,在大多數(shù)情況下,使用回用水染色,所造成的色差都在允許范圍之內(nèi)。

3.3.2對染色物其他色牢度的影響

在染整過程中,水中的部分物質(zhì)可能殘留在織物中,這些殘留物可能會與染料作用,影響到染物的各種牢度。經(jīng)過深度處理的回用水對織物各種牢度的影響程度的實驗結(jié)果如表4所示。

由表4可知,兩種不同的水進(jìn)行染色,其結(jié)果沒有根本的區(qū)別。

4結(jié)論

(1)廢水經(jīng)“無極紫外光催化氧化+微波等離子體強(qiáng)化活性炭吸附”深度處理工藝后,可以達(dá)到回用要求。

(2)回用水與自來水的水質(zhì)特性無明顯差異,使用回用水和新鮮水染色,兩者在特性和質(zhì)量上沒有明顯的差異。