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4　設備的性能分析

4.1　設備的可靠性

運行結果表明,改進的MBR用于印染廢水處理是可行的。該工藝可大大提高處理效果,增加處理負荷。污水在厭氧反應池中進行水解酸化處理,利用水解菌和產酸菌的作用,將不溶性有機物水解成溶解性有機物、大分子物質分解成小分子物質,提高污水的可生化性,去除部分懸浮物,同時大幅降低色度。經水解酸化處理后的污水進入MBR反應池,利用好氧微生物進一步降解有機物。固定在填料上的生物膜可以連續、均勻地與污水相接觸,避免生物氧化池中存在的污水與填料接觸不均勻。成熟的生物膜含有大量的好氧微生物,其數量遠高于活性污泥法中同等容積懸浮污泥中的生物數量,有較高的微生物濃度。此外,由于膜的高效截留作用,微生物被完全截留在生物反應器中,實現水力停留時間與污泥停留時間的徹底分離,消除了傳統活性污泥工藝污泥膨脹的問題。該工藝排泥量小和膜的無選擇分離作用,為不易沉降、生長較慢菌種的大量生長創造了條件,豐富了反應器內的微生物相,維持高濃度的微生物量,提高處理裝置的容積負荷,節省占地面積,且能高效地進行固液分離,得到可以直接回用的穩定出水。

4.2　設備的穩定性

該設備安裝調試完成后,在滿足日處理量5m3的情況下,連續運行3個月,出水能夠滿足設計要求(見圖2)。

由圖1知,在最佳運行條件下,出水COD能基本保持在80mg/L以下,COD去除率為95%左右;另外,色度去除率較高;SS和濁度接近于0,pH值為7~8.5。系統運行穩定,在水質變化的情況下,耐沖擊負荷加強,這也是MBR反應器處理廢水的優勢所在。

4.3　設備的經濟性

筆者根據設備設計參數,對日處理量為100m3的印染廢水處理設備的投資費用。經核算,該設備(16MnR鋼材料作為箱體材料)建成后總投資為9萬元,處理費用0.55元/t廢水,與常規的印染廢水處理系統運行費用(1元/t廢水)相比,每噸廢水可節約運行費用0.45元。

5　結論

(1)該設備工藝選擇合理,技術應用先進,處理性能好,耐沖擊負荷強,操作時勞動強度小,設備可成套生產使用,易控制、搬遷,占地面積小,有很高的經濟實用價值。

(2)設備連續運行3個月,在日處理量為5m3的情況下,出水能夠滿足設計要求,在最佳運行條件下出水COD能基本保持在80mg/L以下,COD去除率為95%左右。

(3)該設經濟效益好,運行費用低,廢水處理費用為0.55元/t。